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生物质是一切有生命且可以再生的物质。在我们了解生物质压块颗粒机之前，先来看看生物质是什么吧，我们来看看吧。希望可以帮助到大家。让我们有更家充分的理解。
在我们生物质能源燃料行业这样定义，生物质是指经过生物体生命活动所行使，具有一定的能量、养分、机械强度或者生理活的所有有机物质。随着利用技术的发展和应用领域的扩大，生物质所包含的范围和含义不断扩大，但是对于粮食、肉类等人类长期作为食物的有机物，除特别拿出来作为能源原料或者工业原料部分外一般不归为“生物质”。
生物质是人类利用早的能源物质之一，具有分布广、可再生、成本低、清洁环保等优点，同时，在可再生能源中，生物质能是能够连续生产、规模可控制，可储存、可运输的全能性能源。随着能源高质化的利用技术的不断发展，生物质能的功能将得到扩大和提升。
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相信很多人都不知道吧，据了解，生物质压块颗粒机锅炉供热是典型的内生型新兴产业，就地收集原料，就地加工成型，锅炉就近供热。
原料收集环节，每吨原料到厂价约250-350元，加工成型后每吨成型燃料出厂价约800-1000元，生成热力后的价值超过1300元，同时提供多个就业岗位，为当地培育一个新型产业。用生物质成型燃料供热替代75％散煤计算，能新物质成型燃料利用量8000万吨，形成一个年产值2000亿元的新型生物质能产业。用进口的一部分费用，用于支持国内生物质成型燃料供热，就能培育出一个内生型产业。
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大家都知道，不同厂家不同构造不同规格的生物质压块颗粒机，它的产量也是不一样的。其实影响生物质颗粒机产量的因素还有很多，要想提高生产效率还得逐一排查。
环模与压辊空隙需调整正确，距离太小使压辊加剧冲突环模，会缩短环模运用时间，距离太大会形成压辊打滑出料不畅，使产值下降；正常的模具和压棍空隙为0.3-0.5mm，详细操作方法能够用合格证的标签纸，放到压棍和模具之间，转动压棍后揉捏往后标签纸不会戳破，但是有压痕为佳。
留意水分保持15%左右，如质料水分偏高，质料进入环模后呈现阻模和打滑现象，质料的水分操控范围在13-20%之间。
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生物质压块颗粒机的固体成型是为了防止物料反弹回原来的形态，使其维持一定的形状和强度，压缩过程不需要添加任何粘合剂，
属于纤维料的物理成型，从秸秆、木屑等生物质的组成来看，主要由纤维素、半纤维素、木质素以及树脂、蜡等成分组成。在构成生物质的各种成分中，木质素被普遍认为是生物体内固有的内在黏合剂。在常温下，原本木质素的主要部分不溶于任何，但木质素属于非晶体，没有熔点但有软化点。当温度达到70℃一110℃左右时软化，黏合力开始增加，此时在外部施加一定的压力，可使其与纤维素、半纤维素等紧密黏接，同时与邻近的生物质颗粒互相胶接在一起。成型燃料经冷却降温后，强度增大，即可得到燃烧性能类似于木材的棒状、块状、颗粒状生物质固体成型燃料。
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