一般来说不锈钢材料的封头都是冷压的,不管是整体冲压还是旋压，原因主要是奥氏体材料的韧、塑性比较好，加工后应力相对碳钢来说小些！当然，你想用热压也行，一般热压温度是900摄氏度左右，也可以加温到1100左右（奥氏体不锈钢固溶温度），但是加工成本相对高一些！在实际操作的过程中，由于一些因素的影响，制造出来的额厚度肯定会与设计时的厚度存在或多或少的差异，所以要两次设计厚度的基础上增加，以达到能保证成形厚度的目的。850~900度也不是不可以，如果不锈钢含Nb或Ti的话，在这个温度进行稳定化处理也是很不错的选择！
一般较薄的封头（要考虑厚度/直径比）用冷压，较厚的用热压。
其实固溶处理也没有想像的那么吓人，对热压封头来说，由于其终压温度很高，所以固溶的核心是要快速通过热敏区，很多封头厂都是终压之后直接水冷/油冷。一般不存在专门做固溶的情况。
除了特殊要求以及直径不大的情况外，不锈钢封头一般都会采用拼接；直径过大的话会考虑采用瓜瓣式，压好每片瓜瓣后再拼焊成型。
封头的拼焊应注意对口错变量的要求，拼好后按图纸要求100%RT探伤，合格级别同A、B类焊缝。如果是整体压制的话，要求焊缝内表面磨至母材平齐。成型后进行相应检测，在封头圆弧处的焊缝应加拍RT检验焊缝质量
同样是用作密封之用，只是封头是针对化工容器的，而且在设备的上下、左右都可以使用；而管帽一般只用于管子的端部，适用起来有一定的局限性。恰恰是这方面的不同，使得封头和管帽在尺寸上有很大的不同，而在测量产品尺寸的时候，封头主要指的是内径，管帽值得却是外径，因此封头的尺寸偏大，管帽的尺寸偏小。同时，防止封头表面受损、受铁离子污染或与碳素钢直接接触，这样也会对封头的质量造成影响。
除了位置和尺寸上的不同，封头和管帽的厚度也有很大的差异，为了达到实际使用的厚度要求，产品在设生产加工的时候要适当增加，从而达到所需的要求，保证设备的正常运行。