切割工艺
为了尽量减小切割变形，切割前必须保证金属板材的***准确牢靠，在条件许可的情况下，使用多点接触的电磁平台进行适当的校平处理，以消除金属板材不均匀的残余内应力，提高板材平整度。另一方面，仿锤形的等离子弧形状会在割面上形成U形槽口，上述斜口在理论及实操中都是无法避免的，同时随着切割厚度的增加，其斜口也会更加明显。数控等离子切割机是利用高速度、高温度、高能量的等离子切割机与计算机控制相结合起来的切割金属板材的设备。其工作过程都是按照事先编制好的程序自动控制的，其识别的是加工程序，所以在加工前选择合理的切割工艺——切割的起点、方向、顺序、速度等对切割件的加工质量起着决定性的作用。
随着各种行业的兴起，尤其是机械加工厂、农业机械、钣金加工等，拥有一台数控等离子切割机将会提高很多的工作效率。
拥有一台CNC等离子切割机意味着不再有昂贵的外包。随着烧结温度升高,全自动等离子切割机合金孔隙的数量减少,尺寸减小,材料的硬度逐渐增大,密度和抗拉压度均先增大后减小,磨损量先降低后升高,磨擦因数逐渐降低。外包不仅成本高昂，而且耗费大量时间。数控等离子切割机是将电能转换为热能的高温等离子弧融断材料面，再利用高气压吹走溶渣形成切割效果，由于切割顺序的由上至下，当切割材料厚度较大时，使用等离子切割需要较高的热能作为切割能源，换句话说，这时候所需要配备的等离子电源往往是大功率、高成本的；另一方面，仿锤形的等离子弧形状会在割面上形成U形槽口，上述斜口在理论及实操中都是无法避免的，同时随着切割厚度的增加，其斜口也会更加明显。
