空压机安装注意事项有哪些？
空压机是一种用以压缩气体的设备，其与水泵构造类似。大多数空压机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆。离心式压缩机是非常大的应用程序。下面，我们就随着力尤特小编一起看一看空压机安装注意事项。
1、空压机安装时，须宽阔采光良好的场所，以利操作与检修。
2、空气的相对湿度宜低，灰尘少，空气清净且通风良好，远离易然易暴，有腐蚀性化学物品及***的不安全的物品，避免靠近散发粉尘的场所。
3、空压机安装时，环境温度夏季须低于40℃，因环境温度越高，空气压缩机排出温度越高，这会影响到压缩机的性能，必要时，安装场所应设置通风或降温装置。
4、如果工厂环境较差，灰尘多，须加装前置过滤设备。
5、预留通路，具备条件者可装设天车，以利维修***空压机设备。
6、预留***空间，空压机与墙之间至少须有70公分以上距离。
7、空压机离顶端空间距离至少一米以上。将与胸口相齐。当阀门的中心与手轮离操作地面超过1.8m时，应对操作较多的阀门和安全阀设置操作平台。阀门较多的管道，阀门尽量集中在平台上，以便操作。
解决空压机漏油的主要方法
1、正确紧固螺母
过松会造成压不紧衬垫而渗漏，过紧又会使螺孔周围金属凸起，或将丝扣拧滑而引起漏油。
2、正确安装衬垫
空压机配件之间的衬垫起着防漏密封的功能，若在材料、制作质量及安装上下不符合技术规范，可造成漏油。
3、及时更换磨损件
空压机配件（如活塞与气缸）使用过久会产生磨损过限，导致燃烧室内高压气体窜入曲轴箱，迫使机油外漏。
4、及时更换失效油封
空压机上很多部位油封会因安装不当，造成轴颈与油封刃口不同心而甩油。有些油封使用过久后会因橡胶老化而失去弹性。
1、实际用气量大于螺杆空压机组产气量，应检查相连接的设备和管网，若有泄漏点及时修补。若在正常使用条件下，系统的用气量大于压缩机组的产风量，则应更换大规格的压缩机组或增加压缩机组。
2、卸载压力设定值过低。正确设定卸载压力值，充分发挥效率。
3、空气过滤器滤芯脏、阻塞，造成压缩机机组进气量不足，排气压力过低。应检查空气过滤器状况，必要时更换。
4、电磁阀故障。排气管路上的主放气电磁阀和冷起动放空电磁阀泄漏，需更换。
5、控制气路软管泄漏。更换控制气路软管。
6、进气阀动作不灵敏，未完全打开。需检修并检查控制系统状况。
7、油器分离器阻塞，需更换油器分离器滤芯。
8、安全阀泄漏。需重新校定或更换阀门。
9、气水分离器排水阀打开后卡住造成泄漏，应进行检修。
10、放空阀故障，压缩机组加载时无法关闭。需进行检修或更换。
1、加油过多。油位过高，气流会把油器分离器内油卷入到压缩空气当中。造成排出压缩空气中含油量超标。所以加油量应控制在红线上黄线下。
2、蕞小压力弹簧失效导致开起压过低，油器分离器前后压差过大，罐内油气混合气流速高，筒壁和油器分离滤芯上凝聚的油液会被高速气流带走，从而影响油气分离效果。
3、油器分离器滤芯阻塞或损坏，检查清洗必要时更换。
4、油器分离器回油管阻塞，检查清洗。
5、风冷却器系统有泄漏，检查修理并补漏。
6、油使用时间超期、油质变质。清洗压缩机组并更换合格标识的油。
