压滤机设备主要由机架、滤板、压紧系统和电器控制柜组成，其中，根据压紧系统的不同，又可将压滤机设备分为千斤顶型、机械压紧和液压压紧三种类型。
另外，根据压滤机设备出液方式的不同，可分为明流和暗流。明流是指滤液从每块滤板的出液孔直接排出机外的出液方式；暗流则是各块滤板的滤液混合起来由出液孔道排除机外。其中较为常用的是明流出液。另外，对于有特别需求的客户，也可根据需要定制明流监测暗流类型的压滤机设备。根据全自动立式压滤机适用行业的调查，如今的非金属矿、冶金、印刷、陶瓷、电镀、煤气、造纸、炼焦、制药、食品、酿造、精细化工等行业的原料生产中都可以见到全自动立式压滤机的身影。
当过滤液被进料泵抽动送入设备中时，第0一0流进的部位就是过滤室，而过滤室是有一块一块的滤板拼接而成，所以要清理过滤室，就相当于清理滤板。所以我们在清理全自动立式压滤机时，第0一个要做的就是将推动板退回，将滤板一块块的松开，卸掉其中的滤饼，***就是将滤板上一些排水孔清理干净，防止过滤液在这些关键的位置风干沉积，造成阻塞，对滤板造成毁坏，让全自动立式压滤机下次不能正常的工作。由于长时间工作，液压油会把液压系统内壁的因磨损产生杂质在邮箱中沉积下来，因此，为了下次能够正常使用，我们需要把液压油统统的更换掉。
如今的全自动立式压滤机之所以能够发展到如今被各行业广泛应用的趋势，要归功于它自身所具备的优势 ——
正压、高压压强脱水。相对传统的真空过滤机来说压差要大的多。现在的全自动立式压滤机压滤的滤饼水分低、能耗少、金属流失少、滤液也是清澈透明的。全自动立式压滤机成为了目前所有工业过滤设备中唯0一能够确保滤饼含水率0低的产品。
对于隔膜压滤机0大的优势就是对滤饼含水量的处理。隔膜压滤机0大的特点就是在每一次间隙循环中，当设置中滤饼达到设计的分量时，当停止进料过滤，它不会马上拉开滤板进行卸料，而是将滤板膨胀起来，进行对滤饼的二次挤压。
由于隔膜压滤机的滤板采用的两层拼合而成的空心结构，而且中间存储两块铁板，能承受很高的压力。只要向其中通过膨胀介质，滤板就会膨胀起来，然而由于过滤室的空间是固定了的，当滤板的所占空间增大了，自然滤饼的空间就会减小，这样就会造成滤饼中更多的水分和不稳定的水结构物压出来，造成滤饼的水分流失，也就是说：滤饼缩小的体积是通过减少水分来实现的。这样就造成了隔膜压滤机过滤后的滤饼含水率更低。通过以上数据，我们可以知道，在过滤行业中，通过隔膜压滤机一下子就把滤饼的含水率下降了40%以上。