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东莞精密模具加工分析认为，由于进口模具中，精密、大型、复杂、长寿命模具占多数，所以，从减少进口、提高国产化率角度出发，这类模具在市场上的份额也将逐步增大。建筑业的快速发展，使各种异型材挤出模具、PVC塑料管材接头模具成为模具市场新的经济增长点，高速公路的迅速发展，对汽车轮胎也提出了更高要求，以塑代木，以塑代金属使塑料模具在汽车、摩托车工业中的需求量巨大；家用电器行业在“十二五”期间将有较大发展，特别是电冰箱、空调器和微波炉等的零配件的塑料模需求很大。


注塑成型模具的收缩力热塑料性成型收缩的形式计算如前所述影响热塑性塑料成型的因素有以下几种：塑料品种：注塑成型模具热塑性塑料成型过程中，由于还存在结晶化形式的体积变化，内应力强，在塑件内的残余应力分子取向的因素，因此在热固性塑料相比则收缩力大，收缩率较大，收缩率范围比较宽，方向性明显，另外成型后的收缩或调试做处理的收缩率一般也比热固性塑料大。

还可以通过注塑模具设计时得以控制的几个点：

1、壁厚应尽量均匀一致，脱模斜度要足够大;

2、过渡部分应逐步圆滑过渡，防止有尖角。锐边产生，特别是pc产品一定不要有缺口;

3、浇口流道尽可能宽大、粗短，应根据收缩冷凝过程设置浇口位置，必要时应加冷料井；　

4、模具表面应光洁，粗糙度低，低于0.8MM；

5、排气孔。槽必须足够，以及时排出空气和熔体中的气体；

6、除pet外，壁厚不要太薄，一般不得小于lmm。

模具设计时，为了防止注塑模具成型时出现回流动不畅，或冷却不均 造成注塑模具成型不良，产生表面缺陷和变质，做好以上几点，就可有效规避不良问题发生。