




玻璃胶使用说明
1.施工前应先做密封胶与被粘基材粘结性试验,以确认产品的适用性。
2.基材应采用溶剂或合适的清洁剂彻底清洁粘结表面,保持干燥,并在清洁后30分钟内施胶。
3.施胶应确保充分填满缝隙,使胶层密实,紧密接触基材表面,并在施胶后5分钟内修整胶缝。
4.适合施胶温度范围4℃~40℃。
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玻璃胶生产方法
可将107室温硫化硅橡胶和碳酸钙、白炭黑、助剂等混合均匀,抽真空制成玻璃胶。根据工艺要求选用的化工设备也会不尽相同。常见的玻璃胶设备如下:
1、JMSFYF不锈钢反应釜系列制作硅油;
2、JMSNHZ系列玻璃胶用捏合机系列;
3、JMSXJB行星搅拌机系列;
4、JMSQLF系列强力分散机搅拌机系列;
5、JMSDLH系列动力混合机系列等主要制胶设备。
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玻璃胶固化时间
玻璃胶的固化时间是随着粘接厚度增加而增加的,例如12mm厚度的酸性玻璃胶,可能需3-4天才能凝固,但约24小时内,已有3mm的外层已固化。粘接玻璃、金属或大多数木材时,室温下72小时后就具有20磅/英寸的抗剥离强度。若使用玻璃胶的地方部分或全部封闭,那么,固化时间则由密闭的严密程度决定。在绝1对密闭的地方,就有可能永远保持不固化。④握紧发泡枪的手把,确保料罐置于上方,发泡枪在料罐的下方,打开发泡枪后部的流量调节阀。若提高温度将使玻璃胶变软。金属与金属粘合面的间隙不应超过25mm。在各种粘接场合,包括密闭情况下,粘接后的设备使用前,应全1面检查粘接效果。酸性玻璃胶在固化过程中,因醋酸的挥发会产生一股味,这种味将在固化过程中消失,固化后将无任何异味。
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第三单体
三元乙丙橡胶合成中的非共轭二烯烃类型的单体是通过与乙烯和丙1烯的共聚,在聚合物中产生不饱和键,以便实现硫化。三元乙丙橡胶生产中主要是用乙叉降冰1片烯(ENB)和双环戊二烯(DCPD)。玻璃胶发展趋势国内普通复合用溶剂型玻璃胶双组分聚氨酯胶粘剂玻璃胶生产技术已完全掌握,部分生产厂家工艺成熟,质量稳定,可完全替代进口产品。其中广泛使用的是ENB,它比DCPD产品硫化要快得多。随着二烯烃第三单体的增加,将会有下列影响发生:更快硫化率,更低的压缩形变,高定伸,促进剂选择的多样性,减少的防焦性和延展,更高的聚合物成本。
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