保定pe钢丝网骨架复合管规格齐全「在线咨询」

　钢丝网骨架塑料复合管采用了优良的材质和***的生产工艺使之具有更高的耐压性能，所以除了材质的好坏外一定要有正确的施工方法才可以生产出质量的产品。因此本文就针对施工方法这一方面为大家着重介绍下。

　　1、钢丝网骨架塑料复合管采用电热熔连接，即热塑性塑料在优化的工作电压、电流和一定时间内熔化，经冷却后，使复合管之间以及复合管管件之间成为整体，电热熔连接优点是对关键要素的控制，也就是温度和熔体压力的控制。通过控制能量的输入，即优化的工作电压、电流和时间输入，将熔体保持在焊接部位并对熔体压力加以控制，就熔焊过程中所需的熔化温度和熔焊后的冷却时间而言，一定要保证电热熔焊后，pe钢丝网骨架复合管，电熔连接头腔内的管端口对中，不受外力作用，当冷却后一定时间，才能进行搬运和拆除工装。

　　2、电熔套筒与管材之间配合的均匀性，意味着管材连接部位整个圆周上的熔化温度会均匀提高，并在相同时间达到所需的融化温度，钢丝网骨架塑料复合管采用长封口连接。即在复合管上注塑一个电熔套筒相同锥度的宽封口，连接时为锥面与锥面相配，保证具有相同的间隙，使熔焊效果更好，在熔焊前，要打磨熔焊面，即套筒内表面及宽封口外表面，去除氧化层。

　PE钢丝网骨架复合管是一种性质优良的新型管材，我们在选购好产品后，安装和焊接是一个必须进行的步骤，也是一个十分重要的工作，安装和焊接的质量会直接影响到之后的生产效率，因此今天小编就根据相关资料为大家整理了如何进行此产品的安装与焊接：

　　①安装：消除管材外表氧化层和灰尘、管件焊接区域的氧化层和灰尘，用上图所示1、2工具均匀去除表面深度为0.1--0.2mm。量好管件承插深度并在管端画.上记号线(打磨好的管材、管件端面严禁被再次污染)。

　　②将电熔管件推入管口适当深度，用锤子轻击电熔管件周围，将电熔管件打入标记为止，严禁敲击电源接线柱，配件俩侧管道保持在同一轴线，确保管件不受力，管件下方如有落空，需填实。

　　③切割管材时，采用切割机切割，尽可能保证切割面平整且应管道轴线垂直。切割后的管材断面应用封口环重新封口。

　　④安装PE钢丝网骨架复合管时，管件部位避免与水接触，造成焊接受热不均匀。

　　⑤热熔管件时，根据管件规格不同，参照焊接参数进行设置，确保焊接质量。工地电压不稳、温差较大或焊接不稳定时需及时联系我方技术人员，严禁在不通知我方技术人员情况下私自调整焊接参数或更改安装流程。

　　⑥将焊机输出插头插入管件插孔内锁紧并确定接触良好，在设定程序和参数无误后启动焊机进行焊接。如接触不好会造成管件局部受热，温度过高会损坏管材、管件。

钢丝网骨架塑料复合管的焊接原理是通电后对管道进行加热，使管道在高温下熔化， 然后冷却并熔合在一起的，今天给大家整理了一下操作步骤来看下。

　　1.通电后打开焊机，分别检查焊机输出到金具接头的两根导线。

　　2.按“确认”键进入菜单页，设置内部恒压或恒流的选项。

　　3.进入自动焊接界面。根据管家标签，分别输入电流和时间。如果标签的段数较少， 则向焊机页面输入0 A和0 S，这意味着没有当前阶段。

　　4.根据制造商的管道配件标签，单击确认并开始焊接。在这一过程中，应注意熔管的 观察孔。只要熔管的观察孔伸出0.5厘米，表明熔管已被焊接，焊工就可以封闭焊接下一个 接头。在这一过程中，如果焊工的运行时间没有结束，就需要关闭焊工；相反，如果焊工 的运行时间已经结束，但焊管接头的观察孔还没有升起，就需要修理，并输入后一级电 流，使焊工突出，才能进行焊接。完成了。

　　注：使用钢丝网骨架塑料复合管电热熔焊机时，基本操作经验是：当焊机电流增大时 ，时间相应缩短；当焊机电流减小时，时间相应延长。一般情况下，管件的焊接时间尽量 是6-12分钟。焊接机时间短，易造成电热丝在管件内烧坏，影响管件的使用。