PE钢丝网骨架复合管是一种性质优良的新型管材，我们在选购好产品后，安装和焊接是一个必须进行的步骤，也是一个十分重要的工作，安装和焊接的质量会直接影响到之后的生产效率，因此今天小编就根据相关资料为大家整理了如何进行此产品的安装与焊接：
①安装：消除管材外表氧化层和灰尘、管件焊接区域的氧化层和灰尘，用上图所示1、2工具均匀去除表面深度为0.1--0.2mm。量好管件承插深度并在管端画.上记号线(打磨好的管材、管件端面严禁被再次污染)。
②将电熔管件推入管口适当深度，用锤子轻击电熔管件周围，将电熔管件打入标记为止，严禁敲击电源接线柱，配件俩侧管道保持在同一轴线，确保管件不受力，管件下方如有落空，需填实。
③切割管材时，采用切割机切割，尽可能保证切割面平整且应管道轴线垂直。切割后的管材断面应用封口环重新封口。
④安装PE钢丝网骨架复合管时，管件部位避免与水接触，造成焊接受热不均匀。
⑤热熔管件时，根据管件规格不同，参照焊接参数进行设置，确保焊接质量。工地电压不稳、温差较大或焊接不稳定时需及时联系我方技术人员，严禁在不通知我方技术人员情况下私自调整焊接参数或更改安装流程。
⑥将焊机输出插头插入管件插孔内锁紧并确定接触良好，在设定程序和参数无误后启动焊机进行焊接。如接触不好会造成管件局部受热，温度过高会损坏管材、管件。
一、在开始焊接前，我们需要检查焊机电源线是否接触良好，还有输出端插头是否变形、有无泥沙或是有电氧化层，需要排除这些可能会造成钢丝网骨架复合管焊接接触不良的所有因素。
二、在使用焊机时，我们需要注意焊机是恒流焊接还是恒压焊接，由于这两者的焊接参数存在很大的区别，而且通过长期实践证明，建议采用手动恒流焊接，因为这样不仅焊接效果好，其时间相对也比较少。
三、在焊机在使用发电机发出的电的时候，发电机的输出功率要大于焊机的输出功率，而且钢丝网骨架复合管的焊接人员要随时注意焊机显示屏上面电压的变化，当电压不够时，焊机上面的参数是调不上去得，即使是调上去了，终也会掉下来，所以这个时候就需要调整发电机输出电压到焊机所需要的电压即可。
四、在焊接的过程中，焊接人员需要随时注意观察电熔焊机显示屏上电流、电压和时间的变化，要确保其符合复合管管件焊接工艺的参数，由于管件焊接参数会随气候环境温度的变化而发生比较小的变化，而这时焊接人员就要注意调节焊接参数。
安装管道的步骤如下：切割管道（调整管道长度）→密封→处理管道焊接管道的氧化层→绘制标记线→组装管道配件→焊接→冷却用油漆笔，技师编号和焊接参数标记焊接口。
1.调整钢丝网骨架塑料复合管长度的方法：调整管道长度时，首先测量管道长度。根据管道长度，用涂料笔在钢丝网骨架塑料复合管上划线，然后用便携式切割机切割，切割时磨损。带手套的眼镜，为防止切割过程中溅出的物体伤害眼睛，切割管的截面应垂直平整，严禁用明火焚烧。
2.密封：取出用粗砂布打磨的塑料焊条，将其压到钢丝网骨架塑料复合管的端口。焊枪喷嘴与管口的平面角度在30°至40°之间，管与塑料端口之间的距离为1至1.5。在CM下吹热空气4至5秒后，用手缓慢向前压塑料焊条，并使焊炬缓慢向后移动以密封相同部分。当塑料焊条焊接1~2CM的距离时，钢丝网骨架pe管，应保留塑料焊条的长度。塑料焊条应用水钳等工具切割，然后用平头螺丝刀继续密封，直至两端塑料焊条。完全焊接在一起。
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