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由于加工中心技术含量高,比普通机床操作更加复杂。应严格按照操作规程进行操作,除了保证机器的正常运转,还需要注意一些事项。
1、输入序列或关闭:先按下操作面板上的紧急停止开关,然后打开主电源并打开电源开关面板上。
2、开机后,精密轴加工厂商,检查开关,按钮和按键都是正常的,灵活的,如果机器是不正常的。
3、检查电压,油压和气压是否正常。手动润滑需要手动润滑。
4、手动返回到零(机器原点),如果一个轴处于零返回位置必须将轴移动到从原点100MM的位置然后手动返回到零之前的零位。
5、当夹紧工件,注意的工件要注意的方向上的压力板销是否阻碍工具的移动,检查白色部分和异常的大小(如果高点)。使用压力机加工工件时,塘厦精密轴加工,请注意工具是否会铣削钳口等。
6、正确测量并计算零件的坐标系,并验证和验证结果。
7、必须验证程序中的工具是否与处理表中的工具一致,以避免错误的工具。检查的形状和前部和后部各轴的尺寸是否符合加工工艺的要求,而如果你能击中工件和夹具。
8、测试和单级测试切割,快速超控开关必须放在较低档位。
9、当测试工具,当所述工具在工件30?50毫米的表面上运行的必要检查Z轴的其它坐标的值的坐标X和Y的值是一致的随着程序的保留。
10、手动进给和连续手动操作,应检查所选择的各个开关位置是否正确,删除正和负方向,寻找按钮,然后进行操作。
即当你每天开始的参考基准点,你必须先选择轴“Z”,以防止机器震动
花键轴的修复
当花键磨损较小时,可先将花键部分退火,然后用刃口不锋利的凿子将键齿顶部中间劈开并向两侧挤压,再用电焊将劈缝焊补好,后进行车制、磨花键和热处理。当花键的磨损量较大时,可用堆焊方法在磨损的齿侧面上堆焊一层材质与轴相同的金属,经车、铣、磨、热处理后使其***原尺寸和精度。在实施堆焊时,应采取措施尽量减少因施焊而引起轴的变形。





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