多级泵联轴器的拆卸
1、 移走联轴器从非电机端拆卸联轴器 免轴承和轴中心螺纹孔损坏，应当使用适当的拉拔器和保护螺纹孔的圆盘，轴承不应当受到不正当外界压力和敲击。
2、非驱动端轴承的拆卸 拧开固定风扇罩的螺钉，并将其取下。使用挡圈钳从轴槽中取下弹性卡环，取下风扇和键。 拧松轴承端盖的六角螺母，并将轴承端盖取下。 止动挡圈通过压紧力压紧在轴承的圆螺母槽中，把止动挡圈从圆螺母槽中扳出来，旋下圆螺母，取下止动挡圈。 拧松轴承压环上的内六角螺钉，连同耐磨轴承将整个轴承箱体卸下来，然后再拆卸掉轴承的各部件。
3、轴封和水力平衡装置的拆卸 压盖上的螺母，并将密封函压盖及密封的静止部件取走。把轴和密封的转动部件从轴上取下，拧松并取下密封箱体上的六角螺母，取下密封箱体。移走平衡鼓和平衡鼓套，并抽出紧固键，拆下平衡鼓和平衡鼓套。
泵图：
1、起动
(1)管道离心泵起动前应转动泵转子，检查转子是否灵活;
(2)检查电机转向是否与泵转向一致;
(3)打开泵的吸入阀(如果装有吸入阀时)，关闭泵出口管路闸阀及压力表旋塞，使泵内充满液体，或用这款系统排除吸入管路和泵内空气;
(4)检查泵和电机联接螺栓的松紧程度和泵周围的安全情况，使泵处于准备起动状态;
(5)起动电机，待泵运转正常后，打开压力表旋塞，慢慢开启泵出口闸阀，直到压力表指针指到所需压力为止(按出口压力表读数控制泵给定的扬程)。
2、运行
(1)该管道离心泵靠泵内的平衡机构平衡轴向力，平衡装置内有平衡液体流出，平衡液体通过平衡水管接至进水段，或在平衡室外设计一短管，平衡液体经短管流向泵外。为保证泵正常运行，平衡水管不允许堵塞。
(2)在启动和运行过程中，必须注意观察仪表读数，轴承温度、填料漏水和温度及泵的振动和声音等是否正常，如发现异常情况，应及时处理;
(3)轴承温升变化反映了泵的装配质量，轴承温升不得高于环境温度35℃，轴承的温度不得高于75℃;
(4)泵转子在运行中存在一定的轴向游动，轴向窜动应在允许范围内，应保证电机和水泵两半联轴器端面间的间隙值;
(5)泵在服役期间应定期检查叶轮、密封环、导叶套、轴套、平衡盘等零件的磨损情况;磨损过大时应及时更换。
3、停机
(1)停机前应先关闭压力表的旋塞，慢慢关闭出口闸阀，待泵停稳后再关闭泵的吸入阀(如果装有吸入阀时);
(2)如长期停用，应将泵的进水段、中段、出水段下方的放水旋塞全部卸下，放掉余水，并将泵拆卸清洗上油，包装保管。
管道离心泵的流量大小可通过出口阀门来调节。
对于出水管路安装闸阀的水泵装置来说，把闸阀关小时，在管路中增加了局部阻力，则管路特性曲线变陡，其工况点就沿着水泵的Q-H曲线向左上方移动。闸阀关得越小，增加的阻力越大，流量就变得越小。这种通过关小闸阀来改变水泵工况点的方法，称为节流调节或变阀调节。
关小闸阀，管路局部水头损失增加，管路系统特性曲线向左上方移动，水泵工况点也向左上方移动。闸阀关得越小，局部水头损失越大，流量也就越小。由此可见节流调节不仅增加局部水头损失，而且减少了出水量，很不经济。但由于其简便易行，在小型水泵装置和水泵性能试验中应用较多。
D系列多级离心泵
D系列多级泵均为为单吸、多级、节段式离心泵，进口压力小于0.6MPa。D、DG、DY、DF、DM型泵为卧式安装，D型泵除D16-60型泵的吸入口方向垂直向上外，其余泵的吸入口方向为水平，所有D型泵的吐出口方向垂直向上。DM、DY、DF型泵的吸入口水平、吐出口垂直向上。DG型泵进出口均垂直向上。
D型泵：适用于输送不含固体颗粒的清水或物理化学性质类似于清水的液体，被输送介质的温度为-20℃~80℃。
DG型泵：适用于输送不含固体颗粒的清水或物理化学性质类似于清水的物体，被输送介质的温度为-20℃~150℃。
DM型泵：适用于输送含少量固体颗粒的清水或类似物理化学性质类似于清水的液体。
DF型泵：适用于输送不含固体颗粒的耐腐蚀性液体，被输送介质温度为-20℃~105℃。
DY型泵：适用于输送不含固体颗粒，粘度小于120厘泊(cP)的油类和石油产品，被输送介质温度为-20℃~400℃。
