静电喷涂的利益：
1、不会或很少有漆雾飞散到空气中去，所以能改进工人的劳作环境。
2、能够使喷漆技术完结自动化，出产效率1高。
3、与其他喷涂办法比照可很多节省漆料。
4、漆膜质量，包括涂层的光洁度、附着力，均得到较大行进。
缺点：
1、设备较为凌乱。
2、对溶剂的选择性较强，温度和湿度对涂层的质量也有影响。
3、因为直流电压高达100kV，故更须注意安全操作。
4、被涂物面的形状不一样（如钢桶的波纹和头圈处），会构成电场强弱的改动，芜湖喷塑，然后影响漆膜的均匀度。
在静电喷涂工艺过程中，涂层颗粒缺陷是一个常见较为复杂的缺陷。将粉末静电喷涂工中颗粒的成因及解决方法与大家共同探讨。
1、在静电喷涂前，每次开机都上粉不好，连续工作半个小时以上就好了
原因：喷枪内累计结块粉末，受潮后引起喷枪漏电而不上粉，铁板喷塑，长时间工作发热驱潮后，漏电现象减轻，铝合金喷塑，喷枪上粉能力就提高了。
建议：每次停机都要清理喷枪内外沾附的粉末，以免粉末累计板结。
2、静电喷涂过程中工作指示灯不亮，总结原因及处理建议如下；
原因：喷枪的电缆线插座不良、枪机行程过短，金属喷塑，不能扣动抢内的开关。
建议：检查喷枪电缆线，调整扳1机顶螺丝。
3、静电喷涂过程中电源指示灯不亮。
原因：电源插座没电、电源线与插座接触不良、电源***烧断（0.5A）。
建议：检查电源和检查更换0.5A电源***。
4、静电喷涂过程中不出粉或一通气就一直出粉。
原因：高压空气中有水，且工作环境温度太低，电磁阀阀芯被冻住，特点是主机工作指示灯显示正常，电磁阀不动作。
建议：用电吹风给电磁阀加热化开，并解决水分和温度问题。
5、静电喷涂过程中出粉过多。
原因：射粉气压太高，或者流化气压过低。
建议：适当调整气压。
6、静电喷涂中出粉时多时少。
原因：粉末流化不正常，一般是流化气压过低，粉末没有流化。
建议：调整流化气压。
塑料喷涂的常见现象，塑料喷涂厂家为您处理：
1.表象：起粒
缘由：工作现场不洁，尘埃混入油漆中；油漆分配好后放太久，油漆与固化剂已发生共聚微粒；喷枪出油量太小，气压太大，令油漆雾化不良或喷枪离物面太近。
处理方法：清洗喷漆室，盖好油漆桶；油漆分配好，不宜放太久；调整喷枪，以使其处于蕞佳工作状况，断定枪口距离物面20-50CM为宜。
2.表象：垂流
缘由：稀释剂过量令油漆粘度太低，失掉粘性；出油量太大，距物面太近或喷运转太慢；每次喷油量太多太厚或重喷距离时刻太短；物面不平，特别流线体形状易垂流。
处理方法：按请求配比；操控出油量，保证喷漆离进步喷枪运转速度；每次喷油不宜太厚，分两次蕞佳掌握距离喷漆时刻；操控出油量，削减漆膜厚度；按使用说明配比。
3.表象：桔皮
缘由：固化剂太多，令漆膜枯燥太快反响剧烈；喷涂气压太大，吹皱漆膜致使无法流平；工作现场气温太高，令漆膜么应剧烈。
处理方法：按使用说明配比；调整气压，不行太大；留意现场温度，可增加慢干稀释剂按捺枯燥速度。
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