桥式起重机的每月检查与维护
每月维护与检查一次，检查与维护的内容除了包括每周的内容外还有：
1）检查制动器瓦块衬垫的磨损量不应超过2mm，衬垫与制动轮的接触面积不得小于70%；检查各销轴安装固定的状况及磨损和润滑状况，各销轴的磨损量不应超过原直径的5%，小轴和心轴的磨损量不应大于原直径的5%及椭圆度小于0.5mm。
2）检查钢丝绳的磨损情况，是否有断丝等现象，检查钢丝绳的润滑状况。
3）检查吊钩是否有裂纹，其***截面的磨损是否超过原厚度的5%；吊钩螺母的防松装置是否完整，吊钩组上的各个零件是否完整可靠。吊钩应转动灵活，无卡阻现象。
4）检查所有的螺栓是否松动与短缺现象。
5）检查电动机、减速器等底座的螺栓紧固情况，并逐个紧固。
6）检查减速器的润滑状况，其油位应在规定的范围内，对渗油部位应采取措施防渗漏。
7）对齿轮进行润滑。
8）检查平衡滑轮处钢丝绳的磨损情况，对滑轮及滑轮轴进行润滑。
9）检查滑轮状况，看其是否灵活，有无破损、裂纹，特别注意定滑轮轴的磨损情况。
10）检查制动轮，其工作表面凹凸不平度不应超过1.5mm，制动轮不应有裂纹，其径向圆跳动应小于0.3mm。
11）检查连轴器，其上键和键槽不应损坏、松动；两联轴器之间的传动轴轴向串动量应在2~7mm。
12）检查大小车的运行状况，不应产生啃轨、三个支点、启动和停止时扭摆等现象。检查车轮的轮缘和踏面的磨损情况，轮缘厚度磨损情况不应超过原厚度的50%，车轮踏面磨损情况不应超过车轮原直径的3%。
13）检查大车轨道情况，看其螺栓是否松动、短缺，压板是否固定在轨道上，轨道有无裂纹和断裂；两根轨道接头处的间隙是否为1~2mm（夏季）或3~5mm（冬季），接头上下、左右错位是否超过1mm。
14）对起重机进行全方面清扫，清除其上污垢。
移动式悬臂吊的使用注意事项
株洲天桥大力起重机有限公司主要产品有LD电动单梁起重机、QD双梁起重机、LX电动单梁悬挂起重机、MH门式起重机、葫芦门式起重机、MH半门式起重机、MH半门式起重机、LH电动双梁桥式起重机等。
移动式悬臂吊 工作强度为轻型，起重机由立柱，回转臂回转驱动装置及电动葫芦组成，立柱下端通过地脚螺栓固定在混凝土基础上，由摆线针轮减速装置来驱动旋臂回转，电动葫芦在旋臂工字钢上作左右直线运行，并起吊重物。起重机旋臂为空心型钢结构，自重轻，跨度大，起重量大，经济耐用。
移动式悬臂起重机下降时要先上升一下，通用半门式起重机报价，这是很多人都不太理解，这其实是反接制动，是为了防止起重机重负荷下降时因为有惯性制动器刹不住，所以将这个动作设计在了电路中。在操作时，下降要把控制器直接拉到高的档位，下降停止时，要在反接制动档位停顿0、5秒，以达到好的制动效果。
移动式悬臂起重机发展很快，随着技术水平的提高，企业进行创新，提高起重机械的质量、技术、安全性，推动了起重机的发展，但是起重机在使用时也要注意一些细节。
移动式悬臂吊使用过程中要注意不可斜拉，斜拉会导致设备侧翻，造成经济损失，后果很严重。吊重物过程中，严禁超载使用。
起重机安装时几种常见的焊接缺陷
株洲天桥大力起重机有限公司主要产品有LD电动单梁起重机、QD双梁起重机、LX电动单梁悬挂起重机、MH门式起重机、葫芦门式起重机、MH半门式起重机、MH半门式起重机、LH电动双梁桥式起重机等。
起重机在安装的过程中需要进行焊接，焊接的质量的好坏直接影响到起重机的使用性能。如果焊接存在缺陷，可能会导致焊接处不牢固，容易出现裂纹，降低焊接部位的工作强度，严重时会引发安全事故。所以，对于起重机的焊接缺陷应该引起重视，起重机安装过程中几种常见的焊接缺陷如下：
1、下塌 在焊接时，进行单面熔化焊，由于焊接工艺不合理，如坡口处理不当，电流焊速选择不合理等原因，使得焊缝金属大量透过背面，导致焊缝的正面出现塌陷，在焊缝的背面出现凸起，这边是下塌。出现下塌后，该出焊缝的强度会降低，应力过于集中。
2、烧穿 在焊接时，由于热输入过大，如送丝太快，焊枪则行走太慢等原因，熔化的金属从坡口背面流出，通用半门式起重机报价，在焊接处形成穿孔，这便是烧穿。烧穿是一种常见的焊接缺陷，特别是焊接一些薄板时。出现烧穿现象的焊缝，其连续性和致密性不能得到保障，应该尽快进行修补。
3、焊瘤 焊瘤是指在焊接时，通用半门式起重机报价，由于操作失当，如电流过大，焊接速度过慢等原因，熔融金属流到焊缝外没有熔化的母材上，在焊缝边缘和母材所形成的堆积金属物。焊瘤的内部并没有焊透，影响焊接质量。
4、弧坑 在进行弧焊时，由于熄弧过，半门式起重机报价，断弧或收弧不合理等原因导致在焊道的尾端出现低洼。出现弧坑后，会使得焊缝收尾的处的强度降低，焊缝断面减少。
5、尺寸不合理 焊接的焊脚、焊喉尺寸合理，没有达到样图所规定的规格大小。所过尺寸过小，则会导致焊缝的强度降低，如果尺寸过大，则会使得变形增加。
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