在冷凝器橡胶胀管中，管子仅仅在胀管前的管孔和管子之间间隙范围内扩胀减薄而且减薄量较小，因此不能用机械滚胀控制条件，而是用由加载拉杆的拉力产生的橡胶胀管压力来作为胀管控制 。胀管压力就是管子在橡胶胀管介质的压力下，屈服变形并填满管孔密封沟槽所必需的压力。 冷凝器胀管头中心有用高强度制造的细长加载拉杆。它承受很高的拉应力。胀管头的关键件是橡胶胀管元件、密封环和辅助密封环。2、冷凝器在机组停机的状态下是有可能出现这种状况的，但是不能够确定是否正常。胀管元件采用软橡胶，在两端放置的密封环和辅助密封环是具有特殊形状的耐高压的硬橡胶环或填充四氟环。
通常冷凝器胀紧程度不以jue对值表示，而以对管板内径、管壁厚度或管子内径的相对百分比来表示。如果管胀率太小，管子和管孔的变形量不充分，管子的塑性变形不够，管孔的弹性变形相应就小，便不能使冷凝管与管板紧密贴合，密封能力小，这种情况称为“欠胀”。如果管胀率过大，使管孔直径增大，超过了弹性形变，并产生塑性变形，则经不起温差与压力变化的波动，有的甚至会在管子或管板上产生微裂纹，使管子管板的强度以及密封性降低，这种情况称为“过胀”。为了防止焊接变形和减少残余应力，按顺序先将每根管子两端与管板点焊，每根管子需点焊均匀分布的点后，再进行焊接。
目前冷凝器除垢的ｚｕｉ新方法是超声波除垢法。它是利用超声波能穿透污垢层，利用金属层与垢层的弹性模量不同，由此产生不同的声阻、振动频率和振幅，使垢层松脱、***但对于结合紧密、稠性强的软垢层，效果就不显著。此种方法不适用于石油、化工等大型冷凝器的清洗，比较适合小型设备电子产品或体积小不易或不允许拆卸的小型冷凝器的清洗。对壳程，当冷凝器入口管的值大于某一值时，即应在壳程进口处设置防冲挡板或导流筒。在清洗时要注意超声波的频率范围，一般控制在（2.5~3.0）*10的5次方Hz的范围内。
冷凝器的防振措施:
1、设置消声隔板 在冷凝器壳程设置平行于管子轴线的纵向隔板，可以有效地降低噪声，隔板的位置应离开驻波节而接近波腹。
2、***周期性旋涡的影响 在冷凝器管子的外表面周向缠绕金属丝或沿轴设置金属条都可***或削弱周期性旋涡的影响，减少作用在管子上的交变力。改变折流板的形式以改变冷凝管的支承状况也可减小振动，如采用折流杆代替传统的折流板不仅可以起到防振的效果，还可以强化转换，减少污垢与壳程压力降。如果管胀率太小，管子和管孔的变形量不充分，管子的塑性变形不够，管孔的弹性变形相应就小，便不能使冷凝管与管板紧密贴合，密封能力小，这种情况称为“欠胀”。