负压输送机和其它设备比较具有的优点：生产率高、设备的结构简略、办理便利、自动化程度高、节约劳动力、易装载、防潮、防污染。水泥气力运送与机械运送比较，此法能量消耗较大，颗粒易受破损，设备也易受腐蚀。特别是在车进内部应用时，可将输灰进程和工艺进程相结合，简化工艺进程和设备。如水泥有袋装改为散装，是用气力输灰罐车后，可进步劳动生产功率20倍;改进劳顿条件，负压输送机价格，削减水泥粉尘外卸，避免污染环境。 管道气力输灰技能归于气固两相流，已有一百多年的，然而直到现在，因为其机理的复杂性，只到现在还没有树立一套完善的理论，大多数设计的及运用的输灰体系都是树立在实验的基础上，这导致了其理论的开展远远落后于其在工业上的应用。
关于粉粒的转移，气力输灰是一种为经济、省力、便于实现自动化的转移方法。空气流动常称为风，因而气力输送又称为风力输送，并简称为风送或风运。在工厂车间内部和修建、铁路、船舶的运送作业中，对各种粉沫状，颗粒状、纤维状和叶片状的物料，如面粉、水泥、谷物、煤、粉煤灰、铝矾土、石灰、化肥、型砂、棉花、羊毛.茶叶、炭黑、等，越来越广泛地采用了气力输灰的方法。负压输送机是指使用气体为载体，使用气体前后压差产生的压降供给能量来连续地输灰管道中的物料的一种工艺。
负压输送机在制药行业的应用
负压输送机在制药业制造行业的运用，因要真空泵运送管理体系是中国领1先、理想与健全的粉末状、颗粒状、粉状及其混和等物料运送机器设备。要求空气净化，压缩空气中含水、含油、含尘量有必要控制在必定的范围内。真空泵运送管理体系能全自动地将各种各样物料运送到全自动包装机、粉末压片机、破碎机等机器设备的料仓中，也可以立即把混和的物料运送到混料机中，大大的缓解了职工的劳动效率，一起解决了投料时外流等疑问在制药业出产进程中，各出产阶段中间物料的运送疑问早已变成牵制制药厂改进出产加工工艺与发展产品品质的一个关键疑问。
在我国的固态中药制剂出产企业中，人工调料和人工送料的出产方式 普遍现象，我觉得只提升了职工的劳动效率，使进程繁琐化，而且扩大了物料交叉环境污染的或许，一起，在气力输送系统机器设备进程中，或许会导致许多 的，环境污染，危害作业者的身心健康。七、气力运送体系中物料触摸部件腐蚀在粉体运送体系中任何腐蚀性（如干盐）或酸性（如生物质）的物料都会腐蚀碳钢，为了确保负压输送机的稳定运行，一定要确保物料的触摸部件是不锈钢原料。一些物料还具备毒，危害等非常特性，就更加不适合采用这类方式 当今比照理想的运送方式 是：尽量避免人和物料的直接接触，使物料的运送在一个关掉的自然环境中进行。那样，既能够节省人工，负压输送机，控制成本，又可以防止交叉环境污染，发展了固态中药制剂出产进程的自动化技术水平。
1、灰库库顶除尘器启动：注意除尘器引风机是否正常运转。布袋反吹压力是否正常，负压式粉料输送机，各反吹电磁阀是否按照规定的顺序间隔动作。
2、动力风机启动：注意观察电机电流值和风机出口压力值是否正常。如发现压力快速升高或电流值增大，可能是两个进气阀未按要求打开或开启不到位。此时应立即停机检查，将其阀门开启到位。
3、连续泵锁气器启动：注意运转是否平稳，有无卡涩现象。
4、落灰管道，注意是否下料正常，一般可用敲击听音和手试温度的方法检测。
负压输送机出现下列情况应采取相应的紧急停机措施：
1、动力风机压力表值、电流值超过额定值迅速上升且不降低时，可判定为堵管，应紧急停止连续泵的锁气器运行，视情况停止动力风机。
2、巡查发现除尘器严重鼓胀或严重外泄，应停止连续泵上的锁气器，延1时10~20S停止动力风机。
3、发现落灰管堵死不下灰，一般采取敲击振落的方法予以疏通，不必停止输送系统运行。
4、连续泵锁气器卡涩或卡死时，应迅速停止该设备，并相应停止其上游各设备。
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