钢结构加工制作过程中的焊接变形原因
焊接工艺方面的影响。焊接工艺是决定焊接变形尺寸的重要因素。在焊接过程中，相同的材料和设备，在不同的工人操作下，会产生不同程度的焊接变形。由此可见，工人在焊接工艺方面的经验对焊接变形以及焊接变形有较大的影响。焊接技术的应用程度，如钢轨部件的预热时间，只能通过考虑一系列复杂的因素来确定，如一天的温度和一天的光照;焊接材料催化剂与钢轨部件之间的接触面积TS焊接过程中以及焊接过程中钢结构构件的固定过程中，焊接过程中应力对钢结构的冲击程度不同，会影响焊接变形。
钢结构加工制作流程
1.工艺性能：工艺性能主要包括可焊性和加工性能。可焊性与含碳量或碳当量（低合金钢）有关，可用可焊性试验鉴定。加工性能则通过冷弯试验来确定。按（GB232-88）为标准。
2.几何尺寸偏差：钢材（钢板、型钢、圆钢、钢管）的外形尺寸与理论尺寸的偏差必须在允许范围内。允许偏差值可参考***标准GB709-88、GB706-88、GB787-88、GB978-88，GB707-88、GB816-87等。
1.钢材外形缺陷：钢材表面不得有气泡、结疤、拉裂、裂纹、褶皱、夹杂和压入的氧化铁皮。这些缺陷必须清除，清除后该处的凹陷深度不得大于钢材厚度负偏差值。另外，当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负偏差值的1/2。
2.机械切割：使用机械力（剪切、锯割、磨削）切割，相应的机械有剪板机、锯床、砂轮机等，较适合于厚度在12～16mm以下钢板或型材的直线性切割。
钢结构加工制作的工艺程序
建筑设计院提供的设计图是不能直接用来加工制作钢结构，而是要考虑加工工艺，如公差配合、加工余量、焊接控制等因素后，在原设计图的基础上绘制加工制作图。加工制作图是沟通设计人员及施工人员的意图，它起到制作要领书的作用，又是实际尺寸、划线、剪切、坡口加工、打孔、弯制、拼装、焊接、涂装、产品检查、堆放、发送等各项作业的指示书，还起到进行高水平管理的检查表的作用。
