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钢结构焊接中的注意事项
未熔合及未焊透。两者产生原因基本相同,主要是工艺参数、措施及坡口尺寸不当,忻州剪板加工,坡口及焊道表面不够清洁或有氧化皮及焊渣等杂物,焊工技术较差等。
气孔。按其产生形式可分为两类,既析出型气孔和反应型气孔。析出型气孔主要为氢气孔和氮气孔,反应型气孔在钢材即非有色金属的焊接中则以CO气孔为主。析出型气孔的主要特征是多为表面气孔,而氢气孔与氮气孔的主要区别在于氢气孔以单一气孔为主,而氮气孔则多为密集型气孔。焊缝中气孔产生的主要原因与焊材的选择,保存与使用,容器板剪板加工,焊接工艺参数的选择,坡口母材的清洁程度及熔池的保护程度等有关系。

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金属激光切割加工特点
1、 材料利用率高:切缝宽度可至0.1mm,铝板剪板加工,一般在0.1~0.3范围内。 可作精密加工,工件精度高,套裁方便。
2、 热影响区小:一般在0.1~0.15mm范围内,工件变形小
3、 激光切割无机械应力及表面损伤。
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激光切割加工系统关键技术是采用一机双工位方案,即纵缝焊接工位和环縫焊接工位在同一台机器上进行。爆接加工机床上。既可以进行纵缝焊接,又可以进行环缝焊接。机床正在进行纵縫焊接时,在环缝焊接位处可以进行上下料操作;机床在进行环缝焊接时,在纵缝焊接T位处可以进行上下料操作,可以节省大量的辅助时间。提高生产效率。两套分别用于纵缝焊接和环縫焊接的***、夹紧夹具。


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