选择板式给料机的一些建议。
对于通常在100mm以下的小颗粒物料的输送和每小时50吨以下的输送量的输送，通常使用轻型给料机。 轻型进纸器链节距为200mm板链，可大大节省设备***成本。
对于输送颗粒小于300mm且输送量每小时小于250吨的物料，建议选择中型板式给料机。 中型板给料机罐板的厚度通常为10-14mm。 材料颗粒越大，效果越好。 槽板的厚度应更厚。
对于输送500mm以上的物料颗粒，板式给料机须承受较大的料仓压力，输送量为每小时400吨。 建议使用厚板进纸器。 送板机的板厚在16mm以上，链节距有203，216，228三个规格。
对于输送物料，需要使用新的板式给料机输送水分含量高的粘性物料（例如红土镍矿）。
?板式给料机的原理及特点
板式给料机的原理：
板式给料机是由传动系统、链板输送机构、料仓及机架构成；其中输送机构的链板、链条、插销、滚轮等为易损件，以不同的使用强度和频率，率鲜出现磨损变形，需要用户更换板式给料机刚度高，可适应一定粒度的大块物料，料仓容积大，可有效缩短铲车送料时间，但同时链板传动速度较慢，承载能力大。
板式给料机的特点
（1）多数空载启动，基本无过载现象，板式给料机生产厂家，偶然带额定载启动，受料斗蕞多有70t煤炭；
（2）要求零速启动，速度范围在0~0.6 m/min，可以手动控制缓慢加速或减速，速度在0.3~ 0.5m/min使用较多并稳定运行；
（3）稳定运行中外界负载基本稳定，冲击性较小；
（4）环境温度较低，轻型板式给料机，粉尘较大。
板式给料机具有牵引力大、功耗小、磨损小、漏料少、运行平稳、工作可靠、使用寿命长、检修方便等突出的优点。
1、槽板采用双圆弧板，有效防止漏料。
2、牵引链采用承重与牵引分开的结构，板式给料机，提高了板喂机承受冲击载荷能力。
3、尾部拉紧装置设有碟形弹簧，能减速缓链条冲击载荷，提高了链条的使用寿命。
4、板式给料机由头部驱动装置、尾轮装置、拉紧装置、链板及机架等五个部分组成。
5、尾部有枕木吸震，中部有特殊的吸震托辊支承，改善大块物料冲击两侧滚轮和槽板的受力力条件，提高运行部件的寿命。
6、特别加强的头部罩壳下罩左右是可分式，不妨碍起吊破碎机转子体。
7、头部装置链轮13-15齿，奇偶数齿分开传动，寿命增加。
8、头部装置链轮切割成3瓣齿，板式给料机厂家，不需拆卸链板即可更换轮齿，易维护。
9、传动型式有开式型、行星型、悬挂型，可供选用。
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