除尘器,布袋除尘器vocs催化燃烧设备
布袋除尘布袋除尘是沥青搅拌中较为适合的一种除尘模式，可以滤除0.5μm以上的粉尘，除尘效果好，排尘浓度可小于50mg/Nm3。目前袋式除尘器有大气反吹、风机反吹及脉冲喷吹三种型式。目前，砖瓦生产企业广泛应用的除尘器主要是旋风除尘器、布袋除尘器及湿式除尘器三种类型。大气反吹是利用系统的负压和大气的压差使大气进入布袋进行清灰工作，由于压差小，清灰扰动力小，因此必须延长清灰时间，同时要求增加过滤面积，这样才能满足除尘的需要，因而大气反吹除尘器的体积一般较大；脉冲喷吹清灰是利用高压空气在短时间内喷吹布袋使其抖动从而清除粘附在布袋上的粉尘，由于喷吹时间很短，而且喷吹作用力大，粘附在布袋上的粉尘易掉落，短时间的喷吹清灰几乎不影响除尘器的作业，因而脉冲喷吹除尘器的体积一般较小，但需要配置高压气源及脉冲阀等装置。
UV光解净化器vocs催化燃烧设备
UV光解废气净化采用的大功率高能紫外线发射管，属低压水yin放电管，发出的紫外线波长主要为170nm及184.9nm，光子能量分别为742 KJ/mol和647 KJ/mol。要裂解切断污染物质分子的分子键，就要使用发出比污染物质分子的结合能强的光子能。洗煤厂布袋除尘器可不停机分室换袋，操作简单，安全可靠，是解决洗煤厂粉尘的理想设备。大多数化学物质的分子结合能比170nm及184.9nm 波长紫外线的光子能量低。高分子污染物质分子键，经过高能紫外线光能的裂解及臭氧的氧化作用，转变聚合成低分子无害或低害物质如水、二氧化碳等。
滤筒除尘器vocs催化燃烧设备
兆星滤筒除尘器工作原理：含尘气体进入粉末回收滤筒除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大，气流中一部分颗料粗大的尘粒在重力和惯性力作用下沉降下来；粒度细、密度小的尘粒进入过滤室后，通过布朗扩散和筛滤等综合效应，使粉尘沉积在滤料表面，净化后的气体透过滤筒进入上箱体的净气腔并汇集至出风口排出。由于双塔式RTO废气焚烧炉和单塔式RRTO废气焚烧炉下层蜂窝陶瓷温度比较低，所以容易产生沉积。
兆星滤筒除尘器特点：
1、采用垂直式滤筒结构，便于粉尘吸附及清灰；且由于在清灰时滤料的抖动较小，使滤筒的寿命大大高于滤袋，维修费用低。
2、采用目前国际上***的离线三状态（过滤、清灰、静止）清灰方式，避免了清灰时的“再吸附”现象，使清灰彻底可靠。
3、设计有预收尘机构，不但克服了粉尘直接冲刷容易磨损滤筒的缺点，而且可以大大提高除尘器入口处的粉尘浓度。
4、对影响主要性能的关键元件（如脉冲阀）采用高质量耐损耗元件，其易损件膜片的使用寿命超过100万次。
5、采用分列喷吹清灰技术，一个脉冲阀可同时喷吹一列（每列滤筒数量*多为12个），可大大地减少脉冲阀的数量。
6、脉冲阀三状态清灰机构采用PLC自动控制，并兼有定时或手动二种控制方式任选。
7、可根据安装空间的需要采用不同列数、行数的滤筒任意组合；单位过滤面积占用的三维空间小，可替用户节约大量空间资源，间接减少用户的一次性***成本。
8、使用寿命长，滤筒的使用寿命可达2年，大大地减少了除尘器更换滤芯的次数（传统布袋除尘器平均每6个月左右更换一次），维护简单，大大降低了用户在使用过程中的维护成本。
沸石转轮设备vocs催化燃烧设备RTOvocs催化燃烧设备
沸石浓缩转轮装置适用于低浓度、大风量的挥发性有机物的浓缩吸附处理，其在连续性稳定运行、处理风量、处理废气浓度及排放浓度方面有独特方面的优势。沸石浓缩转轮装置压损低、吸附性能高、损耗少、运行费用低，吸附性能优良，具有较大的比表面积，连续稳定运行，脱附效果良好。能耗低，可靠性高，设计性能，过滤效率≥95%。4、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，漏风率很低。
蓄热式焚烧炉（RTO）采用直接燃烧有机废气，RTO可充分回收热能使得能耗大大降低。适用废气范围广，废气处理效率达95%，对VOCs组成和波动不敏感，维护工作量少、安全可靠，设备使用寿命较长，压损较小、净化效率极高。
