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护环锻件热锻加工过程中开裂故障护环锻件在热成形过程中开裂，其原由是工艺塑性不良，锻件法兰尺寸，应力状态不佳。锻造开裂多见于镦粗、冲孔机及芯轴拔长等工艺流程。

50Mnl8Cr4型护环锻件，朔州锻件法兰，因为铸锭晶体粗壮，柱状晶带发展趋势，并且加温时对超温比较敏感，锻件法兰生产厂家，故可锻性较弱，热锻时非常容易开裂。锻造应选用适合的锻造温度范围和成形方式。

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铸锭仅用于大型锻件。铸锭是铸态***，较大的柱状晶体和骨质疏松症的中心。所以必须由大的塑性变形，混合器的柱状晶体为细粒的破损，将松散压实，以便获得优良的金属***和机械性能。***和粉末冶金阻挡燃烧，热状态下通过没有闪光锻造模锻造后可制成粉末。接近一般锻件锻造粉的密度，具有良好的机械性能，精度高，可减少后续加工。粉末锻造内部***均匀，没有偏析，可用于使所述小齿轮和其他伪影。

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