常德大型水泥仓-荣辉钢板库建设-9000吨大型水泥仓

钢板仓已经成为粮食储存界的顶梁柱，不管是小麦，玉米还是水稻，钢板仓储存都是游刃有余，相当顺手和方便！例如，小麦是比较简单贮藏的粮食，只需要注意以下几点：水分要低，水分高会霉变。我国南北方的安全水分是13%，只要将小麦晒到正常水分。咬成整齐断开下就达到了。比较来说，玉米的贮存就困难了一些。由于玉米原始水分大，9000吨大型水泥仓，成熟度不均匀，收获时节气温低，加之果穗外有苞叶，7000吨大型水泥仓，使玉米在田间不能充分枯燥，收获后的玉米水分可高达20～30%以上。高水分玉米脱粒又简单损害，不利于安全贮藏。

一、结构形式和尺寸

　　大型钢板仓有效直径从十几米至几十米，高径比控制在1∶1左右。仓体为圆柱形，仓顶为球缺形，仓壁采用钢结构框架形式，外围钢板对接焊接而成；仓顶采用球缺形的特殊结构设计，具有可靠的承载能力。

二、粉状物料的存储量：单仓容量可达十万吨

　　单仓容量可见5千吨-10万吨，同时可建成总储量达几十万吨的钢板仓储仓群。

三、工艺布局灵活、使用方便

　　根据现场情况及客户工艺要求可灵活布置，8000吨大型水泥仓，出料廊道个数及卸料和输送根据物料的出仓速率、物料特性进行设计。

四、物料入仓：机械、气力均可物料入仓方式根据各厂不同情况可采用提升机入仓、斜槽入仓或气力输送管入仓等方式。

五、出仓方式及流量：

　　我公司研制的大型钢板仓采用重力流和气力流相结合的方式出料，出仓率达到95%以上，单管道出料能力可达50-500T/H，以满足客户需求。

六、粉状物料保存的质量效果好

　　粉状物料在大型钢板仓内与空气隔离，基本属于真空封存。例如：水泥除了凝结时间稍有延长和抗折强度略有降低之外，抗压强度基本不变。

七、建设周期短：1万吨水泥仓工期120天左右

　　根据地质条件、施工现场和施工环境等因素，单仓施工期一般在三个月左右。若是仓群建设可交叉施工，以便缩短工期。

八、储存用途广

　　可广泛应用于水泥储存、粉煤灰储存、熟料储存、矿渣微粉、生料等粉状物料储存。

九、维护费用低：仓内无任何运行设备

　　仓内气均化、卸料、输送等采用气力输送。

十、绿色、环保

　　仓顶设置有气箱脉冲收尘器，常德大型水泥仓，可实现环保、节能、降耗。

使用钢结构筒仓储存煤炭，作业效率较高，运行成本低，节能环保，运行方式简单。系统调度灵活，可建设煤炭钢板筒仓群适应多煤种以及施工场地的需要?具有贮存、缓冲和配煤等多种功能?是经济实用的煤炭储存装卸工艺。钢板仓本身具有凝结水蒸气，再加上进入筒仓的煤炭具有一定的含水率，为保证冬季煤炭的顺利装卸，需采取保温措施。设计时应该考虑，地区的常年温度对于钢板仓的影响。一般可在仓壁外覆盖80-100mm厚的聚氨酯泡沫或岩棉等保温层，外面使用彩钢瓦维护。如果煤炭在筒仓内储存的时间较长，则应根据仓内外的温度差、储存天数和保温层的导热系数等参数计算出所需保温层的厚度。