吹出式吸量管：这类吸量管流速较快，且不规定等待时间。有零点在上和零点在下两种形式，均为完全流出式。吹出式吸量管的任意一分度线的容量定义为：在20℃时，从该分度线排放到流液口(指零点在下)所流出的或从零线排放到该分度线(指零点在上)所流出的20℃水的体积(mL)。使用过程中液面降至流液口并静止时，应随即将至后一滴残留的溶液一次吹出。市场上还有一种标“快”字的吸量管，其容量精度与吹出式吸量管相近似。吹出式及快流速吸量管的精度低、流速快，适于在仪器分析实验中加***用，尤好不用其移取标准溶液。吸量管的其它操作方法同移液管。
焊接保证了金属的连续性。一方面，两种金属相互之间通过螺栓联接或物理附着联络在一起，表现为一个强健的金属整体，吸液管裁切机，但这种联接是不连续的，吸液管测漏机，有时金属的表面如果有氧化物绝缘膜，则它们甚至对错物理接触的。机械联接与焊接比拟的另一个缺陷是接触面继续发生氧化作用而致使电阻的添加。另外，颤动和其他机械冲击也可以使接头松动。焊接则消除了这些难题，焊接部位不发生相对移动，接触面不会氧化，娄底吸液管，连续的导电方法得以坚持。焊接是两种金属间的融合进程，焊锡在熔融状态下，将溶解有些与之相接触的金属，而被焊接的金属表面则常常有一薄层焊锡不能溶解的氧化膜，助焊剂就是用来去掉这层氧化膜的。
全自动生产线是由工件传送系统和控制系统，将一组自动机床和辅助设备按照工艺顺序联结起来，自动完成产品全部或部分制造过程的生产系统，简称自动线。尤早出现的是组合机床自动线。在二十世纪20年代之前，首先是在汽车工业中出现了流水生产线和半自动生产线，随后发展成为自动线。采用自动线进行生产的产品应有足够大的产量；产品设计和工艺应***、稳定、可靠，并在较长时间内保持基本不变。在大批、大量生产中采用自动线能提高劳动生产率，稳定和提高产品质量，改善劳动条件，缩减生产占地面积，降低生产成本，缩短生产周期，保证生产均衡性，有显著的经济效益。
苏州捷之诚自动化(图)-吸液管生产设备-娄底吸液管由苏州捷之诚自动化科技有限公司提供。苏州捷之诚自动化科技有限公司（）为客户提供“自动化设备，机械设备，超声波焊接设备，电子元器件等”等业务，公司拥有“捷之诚”等品牌，专注于电焊设备与器材等行业。欢迎来电垂询，联系人：刘经理。
