问题的探讨
奥氏体不锈钢冷模的***特性仅是材料的热处理，考虑到材料变形对材料的影响，并且不考虑材料性能的影响。奥氏体不锈钢，不仅由于气候变化导致变形。除了变形因素、外界因素的影响外，生产异形封头电话，结构的变化还包括镍当量、变形速率、变形、α和β残余应力、塑性变形等。
变形量的控制
奥氏体不锈钢的屈服强度比一般为30%～45%。当变形量达到10%～12%，屈服强度比为70%～75%，随着变形量的增加，其弯曲率可达85%～90%，生产异形封头联系方式，但材料的韧性在同时下降。一般采用10%～12%范围内的数值来控制奥氏体不锈钢在冷加工后的塑性和延性储备，作为奥氏体不锈钢冷变形的控制值。在变形比控制值小时，就可以使奥氏体不锈钢的塑性和韧性达到标准。如果变形比控制值大，就会降低其塑性和韧性，
为什么用碟形封头
国内加工的碟形封头一般是10%的标准碟形封头，生产异形封头价格，它的曲面比2:1椭圆封头曲面平缓很多。
使用起来有如下优点：
比椭圆封头更容易加工，加工量小，成形质量好，造价更便宜。
它用的材料比椭圆封头下料尺寸小，更省材料。
缺点就是受力没有椭圆封头那么好，同样的直径，压力，生产异形封头，材料，其厚度比椭圆封头要厚约1.54倍。
如果设备内压比较小，用碟形封头是非常经济的。
对于封头而言，其毛坯厚度等于设计厚度 成形减薄量 圆整量至材料标准规格厚度，其成形后厚度不得小于设计厚度。其中，设计厚度=计算厚度 腐蚀裕量。当圆整至材料标准规格后的封头毛坯厚度与计算封头计算厚度时，选取的许用应力厚度不在GB150中材料许用应力表同一厚度档时（跳档），如用封头毛坯厚度所在档的许用应力计算封头的厚度会增加，因为根据GB150中各材料许用应力表的规定，同一材料不同厚度的许用应力不同，并且随着板厚的增加，许用应力随之降低。这时封头厚度就是根据跳档后（封头毛坯所在厚度档）许用应力值计算所得到的设计厚度。
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