复合机操作问题总结
上胶量不足产生的气泡
上胶量不够是个相对的概念，不印刷的复合膜，上胶量在1.8～2.2g/m2就够了，印刷复合膜是2.5-2.8g/m2以上，当然也得与我们所使用的结构及产品的用途来定。
那么，上胶量的因素除了对剥离强度有影响外，其涂布的流平性是重要的因素，而胶水涂布的流平性除了上胶量对它有影响外，是否采用匀胶辊，基材、胶的表面张力，佛山涂布复合机，胶的粘度都有会对它产生影响，综合条件好的，上胶量可适当降低。所以我们在复合生产前，要做好以上各类复合条件的测试，以规避气泡问题的出现。
不过多功能涂布机复合机也会出现一些常见的问题。多功能涂布机复合机在运行过程中常会出现传动部位磨损的问题，如涂布机烘缸轴头磨损、卷纸辊轴承室磨损等。传统的修复方法有堆焊、热喷涂、电刷镀等，但都存在一定的弊端：堆焊会使零件表面达到很高温度，造成变形或裂纹，佛山涂布复合机，严重时还会导致轴的断裂;电镀镀层不能太厚，且污染严重，应用也受到了限制。
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复合机操作问题总结
堵版产生的气泡
涂布辊长时间未用洗版液清洗，而造成堵版。堵版分两种：一种是突发性的，因油墨的复溶性差和操作中转移率不断下降造成。这类堵版如未能找出原因及时排除，仅靠停机擦版只能维持一时，马上又跑出来了。
另一种堵版是渐变型的，严格地说不能算故障，佛山涂布复合机，因为每次复合后不可能把网纹辊中的残胶完全清洗干净，残胶日复一日地在网孔底沉积并固化，上胶量慢慢变小，小气泡也渐渐产生，由少变多，由小变大，终因某一天做产品要求特别高或复合较厚的膜，小气泡变得不可突破时，这时要用专门的洗版液清洗网纹辊，问题是解决了，却不是一种好的生产习惯。
因为之前已有大量介于合格与不合格之间的产品被生产出来，我们提倡定期测量上胶量，涂布复合机，当上胶量递减至预定值时就清洗版辊，建议每周清洁二次以上。用专用的洗版液进行清洁，注意安全。经过***的培训进行实施。
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