在安装过程中要做到:将平台支架上的三个主支点调平以后,用其余两个辅助支点进行微调,铸铁平台,使平板处于相对水平状态,并且要把大理石平台的工作面擦拭干净,在确认没有任何问题的情况下使用。在大理石平台的使用过程中,要尽量避免工件和平板的工作面有过力的碰撞,防止平板工作面的损坏,影响工作面精度;工件的重量不能超过平台的荷载量,否则会导致降低工作质量,是平台变形,降低平台的使用寿命。在取出平台表面的污渍时,要记住使用中性清洁剂,不能使用那些含有漂白性能的清洁剂;也不要使用硬刷子和研磨性清洁剂。清洗不如预防,预防大理石平台污渍Z好的办法是及时清理泼洒液体。一些使用者会用各种不同的密封剂来保护大理石表面,但不管怎么样,都要定期重新密封。
一、刮研的点越多,刀迹应越小,吃刀也较轻,但也不能太轻,不然刮研点不深,显示不明显,而且点容易磨掉,一般在0.003mm左右。
二、刀迹要小,约3mm宽、6mm长,每刀都应该在点上,先在点前面落刀,在点中间用力下压,过点抬起。刮时要按点的大小,铸铁平台***厂家,亮暗而分轻重,大的亮点全刮,中等点中间挑开,分成两个小点,小的黑点可以留着不刮,小的亮点轻轻刮掉,这样大刮研点变成小点,中刮研点分成两个小点,原来的小刮研点变成大点,原来没有刮研点的地方也会出现点。
三、细刮时应该注意温度的变化,如果铸铁平板的热处理做的很好,室温变化不大,那么铸铁平板基本不会产生变形,但如果平板的某一部分被太阳光直接晒着,或者附近有火炉等热源,那么铸铁平板就会产生变形。
四、细刮的目的在于增加表面精度,对尺寸的影响很小,所以要注意刃口的锋利光滑,铸铁平台***厂家,并跟平板倾角成5°。
五、铸铁平板互相研磨时,由于本身刚度和重量的影响,底部的支点(三条腿)上的受力,铸铁平台***厂家,往往会产生平板的变形。
六、细刮结束时,铸铁平板每25mm2的方框中将有25~30个刮研点,承压面积约20%,平直性达到每300mm,误差不大于0.0037mm。
听到大理石平板可能都会感到陌生,尤其是做精密机械工业的朋友,还有做计量工作的,因为我们几乎都不了解它,其实大理石平板是一种极密的量具,它具有铸铁平板没有的优势,也可以完成铸铁平板不能完成的精密测量,检验,划线等作用;大理石平板是检验必备的测量基础,精度00级。今天一起了解大理石平板在机械测量中的主要作用!
大理石平板主要用于工作面采用精密磨削和刮研工艺,生产加工必须保证恒温。它的主要用途是用于机床检验中检验不平度和不直度。大理石平板可以配合直角尺,检验只用直角尺无法检验的两机件的垂直度量具;还适用于设备安装和检查,使用温度。
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