免烧砖托盘-托盘-以诺木塑板材(在线咨询)

叉车塑料托盘所用原料，在配料上目前主要分为：高密度低压聚乙烯（HDPE）和聚炳烯（PP）两种

1. HDPE（低压高密度聚乙烯）：***、无味、无臭的白色颗粒，熔点约为130℃，托盘，相对密度0.941—0.965。具有良好的耐热性和耐寒性，化学稳定性好，具有较高的刚性和韧性，机械强度好，介电性能，pvc免烧砖托盘，耐环境应力开裂性能亦较好。

2. PP（聚炳烯）：密度小，强度、刚度、硬度耐热性均优于低压聚乙烯，可在100度左右使用。具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响，但低温时变脆、不耐磨、易老化。

因此，国内现使用的塑料托盘大多数为聚乙烯加工而成，因其具有一定的柔韧性，并且也很适应在低温环境下使用。

轻型免烧砖托板选择一次性耐用，至少在一年内无破损、无断裂现象;

抗冲击性强，不易断裂;如果你用几个月或半年的时间去打破，免烧砖托盘，虽然你可以改变，但来回折腾不是一件事;

选用一种不易喷溅的上、下支撑板产品半年后使用，销售时为25mm，结果变成了26mm、27mm、28mm、30mm不等的支撑板;

单支板产品较轻，因为一般上支板是通过人力，尤其是6型以上的制砖机支板，木制托盘，支板表面较大，850*680*25支板单重要求在8公斤左右。如果董事会要增加沉重的工人人数，那么增加劳动工资。根据顾客反馈:工作人员把砖头堆在下面，因为木板重得一个人拿不起来，大部分都是从上面拉下来的，所以木板特别摔坏了。

新型玻璃钢制砖机支撑板。每个组件的质量分数是:轻烧粉25 ~ 35%，氯化镁18 ~ 25%，水20 ~ 30%，改性剂0.4 ~ 0.5%，无机填料10 ~ 20%，有机填料5 ~ 10%，耐碱玻璃纤维布8 ~ 10层，和竹格栅1 ~ 2层。生产过程如下:首先，用轻烧粉、氯化镁、水、改性剂、无机填料和有机填料制备菱镁矿料浆。然后，将菱镁砂浆倒入清洗过的模具中，逐层加入耐碱玻璃纤维布和竹片，将模具放在成型机上压成型，待反应固化后取出模具并保持至老化。本产品具有强度高、耐蒸煮、耐冲击、耐、不吸水、不变形、不开裂、不污染、使用寿命长、可回收利用等特点。大大降低了砖的生产成本，解决了困扰新建材厂多年的塑料和木支撑板损坏问题。

选择好的玻纤砖托板方法：

选用耐磨的表面，对竹制品表面有毛发状的产品予以拒收；

选用一次性耐用的，保证至少一年内不发生损坏和断裂；

选用抗冲击性强、不易破碎的玻璃纤维托盘，几个月或半年后破损，可以更换，但来回折腾既麻烦又费时。

选用不易膨胀的。有些玻璃纤维托盘在购买时是25毫米，但上半年使用后变成了26、27、28、30毫米。

玻纤砖托板单件产品重量轻，因为上层板要通过人工力，特别是6型及以上的玻璃纤维托盘，托板表面较大，850*680*25托盘的重量要求在8kg左右。如果板子很重，就要有更多的工人在板子上工作，这将增加劳动力成本。