




在筑路,制砂机厂生产线,建筑等的原料厂内,往往需要砂石料公有的生产线,砂石料生产线设备便能满足石料和人工沙同时生产的要求。制砂生产线在工作过程中,大块石料经料仓由振动给料机均匀地送进颚式破碎机进行粗碎,粗碎后的石料由胶带输送机送入圆锥破碎机(或反击式破碎机)进行中碎,中碎后的石料由胶带输送机送进振动筛进行筛分,成品砂子(筛下物)由胶带输送机送至洗砂机清洗后再通过胶带输送机送至成品料堆;大颗粒石料(筛上物)由胶带输送机送至立式冲击破碎机(制砂机)进行细碎,细碎后的石料由胶带输送机再次送进振动筛进行筛分,这样形成闭路多次循环。
新型制砂机和老式制砂机相比,有许多的显著区别,可以从工作原理、出料粒度、应用范围、设备的维护故障率等方面进行分析。新型制砂机的工作原理是利用石打石结合铁打石即制砂机破碎腔内部的板锤、叶轮和耐磨冲击块对物料的冲击粉碎,和老式传统制砂机相比,老式制砂机利用石打石对物料进行自击粉碎,新型制砂机的制砂生产效率更高,产量和质量更高;新型制砂机有深大的破碎腔结构,利用三级破碎原理进行破碎,主轴水平安装,大型制砂机厂生产线,调整卸料篦板既能控制出料粒度的大小,老式制砂机的破碎腔小巧,制砂机厂生产线成套设备,物卸料篦板装置,出料粒度依靠闭路循环破碎和圆振动筛进行粒度分级控制出料粒度,因此新型制砂机的破碎工序更简化,粒度调节方便,大破碎腔能大批量处理生产物料。制砂机厂生产线

面对砂石生产线设备在操作过程中出现堵塞现象,不要慌乱要先从使用方法上找原因,只要找对方法,即使再怎么复杂的问题都能够在很短的时间内解决掉。由于砂石生产线配置的设备不尽相同,所以一旦发生故障,我们需要做的 步就是把电源切掉,停止机器的运行,然后逐个进行排除原因找到相对应的解决方式。
首先我们先要确定砂石生产线的设计是否合理,是否存在着操作人员使用不当的情况。这种情况下要先清理通风口,置换不匹配的输送设备,并让有技能操作熟练的操作技术人员对操作者进行培训;如果进料的速度过快就会导致负荷增大进而就会造成砂石生产线设备堵塞现象,面对这种情况,操作者就要随时注意电流表指针指针偏转角度的问题,如果超过了额定的电流就表明了电机超载了,长时间的超载就会使电机烧坏。在这种情况下,操作者要立即减少或者关闭料门。
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