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1、施工前需对钢材规格进行选择，槽钢、钢丝绳、钢管扣件、脚手板、钢板等材质均需符合要求，卸料平台，且腐蚀、变形、损坏、超过规范的材料禁止使用。
2、平台上需铺满50mm厚木板，用扁钢固定牢靠，卸料平台厂家，且在扁钢中心每隔100mm打孔，用铁钉固定木板，将扁钢端头焊接于主梁上。
3、钢平台安装时先挂好钢丝绳，穿过外墙预埋吊环（用钢丝夹具固定），卸料平台批发，然后再将钢丝绳与平台吊钩连接，并调整四角标高，上好钢丝夹具，钢丝绳连接卡子不得少于3个。
4、钢板吊环必须满焊于主梁槽钢外侧，主梁与次梁连接方式选用焊接，且焊缝高度不低于型材壁厚。
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悬挑式卸料平台各部位的安全知识
1、悬挑主梁、次梁和楼层预埋锚固环以及两者之间的固定
卸料平台的主框架由悬挑主梁和次梁焊接而成，悬挑主梁及次梁的型号根据施工需要选型，并在施工方案中具体体现，主梁的强度一般不得小于18号槽钢。
注：
（1）楼层中预埋的钢筋锚环既可作为主挑梁的锚固环，又可作为斜拉钢丝绳吊环；
（2）U型环不宜预埋在结构的悬挑部位。
2、悬挑主梁、次梁和楼层预埋锚固环以及两者之间的固定
悬挑主梁与锚固环的正确固定方法是用木方将两者之间的缝隙堵满，上部用两个木楔对向嵌入固定。且每根主梁的锚固环应有两个。
3、钢丝绳拉结、卡扣固定及钢丝绳与各部位的接触
钢丝绳的型号应严格按照施工方案的要求进行选型配备，且一般不宜小于?18。
斜拉钢丝绳设置时于卸料平台底平面的夹角应大于45°，将卸料平台主梁上设置的四个拉环和建筑物上预埋的拉环对应连接。绳卡的数量和间距应根据相应的规范设置。
4、钢丝绳拉结、卡扣固定及钢丝绳与各部位的接触绳卡压板应在钢丝绳长头的一侧（即紧贴主受力绳），其间距不应小于钢丝绳直径的6倍，一般为6-7倍。钢丝绳与结构边、结构梁等硬物相接触时应在接触位置加设软防护。
5、悬挑式卸料平台上的防护
卸料平台的底部是在在主梁和次梁上焊接花纹钢板进行封闭，不得留有缝隙。卸料平台的两侧面及前面应设置高度大于1.2m的固定的防护栏杆，其立杆应焊接在主框架梁上，防护栏杆的内测应用铁皮封闭。点这免l费l下l载施工技术资料6、悬挑式卸料平台与结构边或外架之间的缝隙的封闭
卸料平台与结构边或外架之间的缝隙封闭可以根据不同的情况进行封闭，应确保作业人员行走的安全，又要避免出现高出坠物的情况。同时，卸料平台周边的安全防护也必须确保稳固到位。
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卸料平台施工方案 一、 工程概况:工程建筑面积13804.52㎡，地下二层，地上十八层，地上层层高2.7米，为钢筋砼全现浇剪力墙结构，剪力墙墙厚200㎜，采用预制定型企口式大钢模板（外l挂架）施工，顶板厚150㎜（局部130㎜），砼标号C30，采用覆膜竹胶模板施工。为满足楼层清理，周转材料，需安装卸料平台一座。 二、 加工及安装要求 1． 卸料平台位置：21/Q-R轴处窗洞处。 2． 卸料平台规格：3m*4.5m。 3． 主梁采用[16槽钢，次梁采用[10槽钢，铺板采用5㎝厚木板，钢丝绳采用6*37（镀锌）直径21.5，总断面积174.27㎜2，钢丝绳与卸料平台夹角为45°，吊环采用Φ25圆钢制作。 4． 卸料平台高度平齐于窗台高度。 5． 卸料平台的上部拉结点在墙体上预留洞口，用[10槽钢做别杠。 6． 卸料平台悬挑部分设防护栏杆和一道挡脚板，立面满挂细目安全网。 7． 主梁、次梁使用的槽钢必须使用整根槽钢加工，不得使用焊接接长的槽钢。 8． 焊工要有操l作l证，焊缝要检查合格，不得出现漏焊、浮焊或焊接时烧l伤受力主体材料。 9． 必须使用经检测合格的焊条，焊缝必须严格按焊接技术规范进行施工，卸料平台图片，焊缝检查合格后方可投入使用。 10． 钢丝绳镶拼连接固定必须由***起重工按规范进行施工，检查合格后方可投入使用。 11． 钢丝夹具、花篮螺栓必须采用规定的规格、型号的产品，质量必须合格，使用中必须定期检查，及时更换有缺陷的物品。
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