根据我们***电力工业的飞速发展，保定大型水泥仓，粉煤灰排量日益增加，到2000年预计***粉煤灰累计量将达到13亿多吨，储灰占地将增加到40多万亩，由于目前粉煤灰在我国尚未得到充分而有效地开发利用，从而导致储灰占地逐年增加，环境污染日益严重，接下来我们一起了解下粉煤灰仓在粉煤灰中如何提取氢氧化铝。
1.工厂工艺设计(包括工艺流程、工艺布置、设备选型等)存在问题。
2.生产控制(包括配比控制，温度、湿度、时间控制)上存在问题。
3.生产工艺方法和主要工艺备粉煤灰提取氢氧化铝项目工艺过程分建材和化工工艺两部分，生产工艺方法如下:生石灰经破碎(二级)，粉磨成生石灰粉与粉煤灰按比例混合经二次搅拌(一次干拌、第二次湿拌)后进入消化仓消化，300吨大型水泥仓，消化好的物质经二次轮碾后经压砖机压制成砖坯，成型好的砖坯经常压蒸汽养护而成蒸养砖，蒸养砖经随道窑低温煅烧后形成熟料，熟料又经磨细送入化工车间，经过溶出，碳分等化工过程后得到成品的氢氧化铝和活性硅酸二钙。
一、结构形式和尺寸
大型钢板仓有效直径从十几米至几十米，高径比控制在1∶1左右。仓体为圆柱形，仓顶为球缺形，仓壁采用钢结构框架形式，外围钢板对接焊接而成；仓顶采用球缺形的特殊结构设计，具有可靠的承载能力。
二、粉状物料的存储量：单仓容量可达十万吨
单仓容量可见5千吨-10万吨，同时可建成总储量达几十万吨的钢板仓储仓群。
三、工艺布局灵活、使用方便
根据现场情况及客户工艺要求可灵活布置，出料廊道个数及卸料和输送根据物料的出仓速率、物料特性进行设计。
四、物料入仓：机械、气力均可物料入仓方式根据各厂不同情况可采用提升机入仓、斜槽入仓或气力输送管入仓等方式。
五、出仓方式及流量：
我公司研制的大型钢板仓采用重力流和气力流相结合的方式出料，1000吨大型水泥仓，出仓率达到95%以上，单管道出料能力可达50-500T/H，七万吨大型水泥仓，以满足客户需求。
六、粉状物料保存的质量效果好
粉状物料在大型钢板仓内与空气隔离，基本属于真空封存。例如：水泥除了凝结时间稍有延长和抗折强度略有降低之外，抗压强度基本不变。
七、建设周期短：1万吨水泥仓工期120天左右
根据地质条件、施工现场和施工环境等因素，单仓施工期一般在三个月左右。若是仓群建设可交叉施工，以便缩短工期。
八、储存用途广
可广泛应用于水泥储存、粉煤灰储存、熟料储存、矿渣微粉、生料等粉状物料储存。
九、维护费用低：仓内无任何运行设备
仓内气均化、卸料、输送等采用气力输送。
十、绿色、环保
仓顶设置有气箱脉冲收尘器，可实现环保、节能、降耗。
钢板仓的安装工具都有哪些？
首先是吊装架与吊钩，吊装架与吊钩是安装钢板仓的必备工具，一般一张板一个吊装架，一个吊钩，吊钩的固定一般由 8.8*10*50mm 的半丝螺栓完成；钢丝绳，根据钢板仓大小使用钢丝绳；吊链，吊链大小取决于钢板仓的大小；柭棍，柭棍是安装钢板仓的必备工具，要求安装人员人手一根；
电动扳手与开孔扳手，电动扳手和钢板仓的使用寿命有直接关系，所以电动扳手一定要选择合适的，检查电动扳手扭力，如发现扭力不够必须更换新电动扳手。安装完每一层钢板，都需要用扭力扳手对螺栓进行检验，检验螺栓是否达到要求。电焊机，角磨机，大绳，三脚架，跳板。
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