




一、 设备概述: 2、一支管上可冲双面孔、单面孔,两工位可以同时控制,也可以分开***控制; 3、采用人性化人机交互操作界面,不需要***人员编程,孔距直接在触摸屏上输入,可任意控制冲等距或不等距孔,冲孔精度达到0.05毫米; 4、系统自动记录台班冲孔数量和累计冲孔数量;可根据客户使用要求增加自动切料系统,可以同时进行自动冲孔、切料工作; 5、系统完全自主研发,可根据客户的要求增加不同的功能,有自动工作模式与半自动工作模式,同一机器上可实现冲孔、冲弧口、冲角度、压枪尖工作,为企业节约设备采购成本; 6、装模、换模简单,机台上有***装置,模具对准***装置后锁紧螺丝即可; 7、广泛应用于不锈钢、防盗网、护栏、货架、金属家具、汽车配件、建筑材料生产企业等五金管件、型材冲孔、开料加工;可按客户要求量身定做自动化冲孔设备。 二、产品细节 一套模具同时冲两支管,效率提高一倍,两个工位同时工作,同时冲4支管 轴承采用高强度的圆柱轴承,更耐用,各损耗件更换简单 人性化人机交互操作面板,用户只需要输入管的长度、孔的距离、孔的大小系统自动运算结果 工业机械专用双联叶片泵、噪音低、流量大、寿命高,具有率低损耗特点 纯铜管水冷却系统(出厂时已配备好水冷却器与水箱,客户无需再采购、安装,其它厂家都没有配备),有效降低油温,保证设备部平稳运 精密夹管夹具,适合不同规格的管格,保证送料与进料平稳、精准 进口伺服系统,加工的产品精度高,系统完全自主研发,可根据客户的要求增加不同的功能,能满足企业大批量生产负荷。
作为冲压模具,是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲压模具)。冲压是在室温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。制造冲压模具的材料有钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等。模具工业一直以15左右的增长速度快速发展,模具工业企业的所有制成分也发生了巨大变化,除了国有***模具厂外,集体、合资、独资和私营也得到了快速发展。
导柱和导套的配合间隙应符合设计要求,各部位均匀一致。导柱和导套转入上下凹凸模后,其轴心线须与凹凸模端面垂直,上下凹凸模端面平行。模架装配好后,观察上模座沿导柱上下滑动是否顺畅。模柄在装入上模座后其心线须与凸模端面垂直,其误差不应超过0.05mm。评定冲压模具形状精度的项目有线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓等6项。形状精度是用形状公差来控制的,各项形状公差,除圆度、圆柱度分13个精度等级外,爬架全自动冲孔机的用途,其余均分12个精度等级。








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