




搅拌设备生产的电厂脱硫侧入式搅拌装置中电机
电厂脱硫侧入式搅拌装置的搅拌轴通常由电动机驱动。由于搅拌设备的转速一般都比较低,因而电动机绝大多数情况下都是与变速器组合在一起使用的,有时也采用变频器直接调速。为此,选用电动机时,应特别考虑与变速器匹配问题。
根据电厂脱硫侧入式搅拌装置的转速和对电力传动调速系统的过渡过程的性能要求,以及机械减速的复杂程度,选择电动机的额定转速。
除此之外,选择电动机还必须符合节能要求,并综合考虑运行可靠性、供货情况、备品备件通用性、安装检修难易程度、产品价格、运行和维修费用等因素。
发电厂如需长期停运电厂脱硫侧入式搅拌装置中石灰石浆液箱脱硫搅拌装置时,电厂脱硫侧入式搅拌装置要注意以下事项:3.在石灰石浆液箱脱硫搅拌装置停运前,尽量降低石灰石卸料斗料位和石灰石储仓料位,并且在停运时将石灰石用完,如石灰石储仓在储存了石灰石的状态下停运,应关闭石灰石储仓下手动插板阀,以防止石灰石在石灰石储仓中堵塞。









旋桨式搅拌器:由2~3片推进式螺旋桨叶构成,工作转速较高,叶片外缘的圆周速度一般为5~15m/s。旋桨式搅拌器主要造成轴 向,产生较大的循环量,顶置式搅拌器内旋桨式搅拌器适用于搅拌低粘度 (lt;2Pa·s)液 体、乳浊液及固体微粒含量低于10%的悬浮液。搅拌器的转轴 也可水平或斜向插入槽内,此时液流的循环回路不对称,可增加湍动,脱硫塔搅拌器,防止液面凹陷。
中液体搅拌机涉及行业广泛,每个客户的具体情况要求也各不相同,所以搅拌机品种多样,针对不同客户需要单独设计的非标准设备。搅拌机应用于液体的加热物体,如酸碱液、化学***、水、油等。一般以导热油为有机热载体或热介质油,导热油为介质加热温度比较高。若温度要求不高,也可以用水作为中间传热介质。多数客户选择用不锈钢材质制作,搅拌器,如:304、316不锈钢等为主,顶置式搅拌器具有机械强度高、耐热、抗腐、不易结垢等优点。





一些由于轴径细,侧入式搅拌器,长度短,侧式搅拌器,轴的质量小,因而往往把轴理想化为无质量的带有圆盘的转子系统来计算轴的临界转速,随着脱硫搅拌器的大型化,搅拌轴直径变粗,如忽略搅拌轴的质量将引起较大的误差。此时一般采用等效质量的方法,把轴本身的分布质量和轴上各个搅拌器的质量按等效原理,分别转化到一个特定点上(如对悬臂轴为轴末端),然后累加组成一个集中的等效质量。这样把原来复杂多自由度转轴系统简化为无质量轴上只有一个集中等效质量的单自由度问题。同时,脱硫搅拌器的临界转速还与支承方式、支承点距离及轴径有关。
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