斗式提升机是磨粉设备的辅助设备，一般和雷蒙磨配套使用，他主要是用来垂直提升经过破碎机的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等块粒状物料以及生料、水泥、煤粉等粉状物料。根据料斗运行速度的快慢不同，斗式提升机可分为：离心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三种形式。下面百特小编给大家介绍提升机操作注意事项。
1、本机须在无负荷状况下启动。空机启动2-3分钟后，再向提升机喂料。停车前先停止喂料，将物料卸完后方可停车。
2、喂料要均匀，不能超出提升机的额定输送量。以免提升机下部发生堵料现象。如发生堵料必须立即停机清除。
3、提升机在第壹次使用或修理后运行100小时时，要重新检查整机，拧紧所有螺栓接点。
4、提升机机在工作过程中应保持各润滑点正常润滑。
5、减速机维护按减速机使用要求进行。
6、如装备有慢动装置，慢动装置必须在空载状态下运行。
7、要定期检查各部件的运行情况，检查各连接处螺栓是否紧固，牵引件与料斗是否磨损损坏。如有损坏应及时拆换。
8、各工厂应根据本厂使用情况和工作环境，定期进行大小检修。操作人员发现设备运行存在问题时，应做好记录，待检修时消除。
9、强调一点，提升机在运转时，不允许对运动部件进行清扫与修理。
10、机在操作使用中，应有固定的操作人员，同时必须制定严格的交接班制度.物料特性、工作条件、输送量等应符合设计要求，定期维护润滑和检修提升机。
板链斗式提升机怎样快速更换链条
斗式提升机与皮带输送机不同，它的链条是封闭在箱体内的，而且链条式钢制材质，笨重，弯曲能力差，板链提升机规格型号，采用传统的更换方法繁琐、笨重、复杂、施工难度大、安全可靠性较差、耗费时间长，作为斗式提升机的主要传动部件，板链斗式提升机链条易于磨损，为了帮你在链条磨损后更换更加的方便，提升机厂家为您介绍提升机链条的更换步骤：
1、模仿皮带机更换输送带的方法， 卸下上部防尘盖，板链提升机厂家，在可能的蕞高点吊起链条。首先将斗式提升机尾部链条割断，板链提升机报价， 分成进料侧和出料侧两段， 整个斗链在箱体内形成一倒“U”形结构， 即上述的“一个突破口”。
2、在整个倒“U”形斗链上设置3个牵引或 称之为拉动斗链移动的生根点， 也即上述的“ 三点生根”， 其中在进出斗链侧分别各设置1个。
3、在进斗链侧分别设置两个提升点， 个主动提升斗链的点设置于斗提机底部箱体中侧， 即在进料端和出料端中间， 其牵引钢丝绳拴在进料侧 箱体外约2m处， 但钢丝绳必须设置于进料侧斗链里侧， 以便于牵引; 此处设置的1台提升机通过滑车置于底部箱体侧面; 它的主要作用是将新旧斗链接头后在突破口处新斗链能匀速往进料端箱体内输送。第2个主动提升点设置于4楼进料侧观察孔处， 此处也设置1个滑车和1台提升机; 钢丝绳的 起吊点则设置于 1 楼半的进料端侧， 此钢丝绳置于进料端料斗开口侧， 用以匀速向上提升进料侧料斗。第3个拖拉点设置于出料端正前方外侧， 用以拖拉在重力作用下向下滑动移出的旧斗链;此处钢丝绳的牵引点是在该段斗链的蕞前方。4、在实施这一方案前应做好以下工作:
① 首先将斗式提升机传动装置全部与本体脱离， 但止逆器不得脱离;
②斗式提升机进料侧料斗内积料应全部清理 干净， 箱体内影响斗链自由滑动的积料也应清理干净;
③ 斗提机底部箱体进料侧和卸料侧箱体板应 气割出高 1.8 m、宽 1.1 m 的长方形孔，杭州板链提升机， 以便于斗链 进出;
④ 新斗链与料斗应事先连接好至少6m长一段， 以缩短整体安装时间。
安徽百特小编给大家介绍一下提升机出现轴磨损的原因
水泥行业的提升机一般提升量较大，高度比较高。提升机在运行过程中由于高度较高负荷较大对轴承传动部件的损伤比较严重。同时这种重负载的提升设备有配重机构，运行过程中产生的冲击震动也比较大，现场使用环境恶劣，长期运行过程中，轴承的润滑一旦出现问题将导致卡死现象进而影响轴承的正常转动，发生与轴承位磨损的情况。
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