




一般预拌混凝土坍损大人们首先想到的是外加剂保坍作用不够,其实不然,影响混凝土坍落度损失的原因有很多,比如:水泥矿物组分、减水剂种类、环境温湿度、搅拌方式、水胶比大小及掺合料种类等,都不同程度影响混凝土的坍落度损失。本文针对预拌混凝土坍落度损失常见原因进行简单分析探讨。
1 水泥影响
1.1 水泥组分
通常水泥与外加剂的适应性不好,是水泥在生产过程中是水泥矿物组分发生不同程度的变化,从而导致了水泥与外加剂适应性问题的产生。影响水泥适应性的主要是C3A,水泥增强剂批发,C3S,研究表明,C3A含量在5%~6%,C3S含量在50%~60%时混凝土坍落度损失较小。一般水泥吸附外加剂能力C3A>***AF>C3S>C2S,其水化速率与其关系近似成正比。C3A含量低的水泥其适应性良好,贵州水泥增强剂,坍落度损失小;C3A含量高的水泥需要较多的CaSO4.2H2O作调凝剂。若混凝土拌合物中,SO42-浓度不足,那么新拌混凝土坍落度损失快。
1.2 水泥温度
水泥供应紧张时期,水泥在场内滞留时间很短就出厂,到搅拌站的温度可高达80℃。由于水泥温度高,水泥水化速度加快,而且混凝土表面水分蒸发加快,混凝土内部游离水分通过毛细管源源不断的补充的混凝土表面。这样一方面水泥水化减少水分,另一方面游离水分大量蒸发,从而使新拌混凝土坍落度损失加快。因此在高温下,大多需要提高混凝土外加剂的掺量和防止水分蒸发等措施来防止坍落度损失。
水泥助磨剂怎样控制氯离子含量?
控制水泥助磨剂的氯离子含量的有效方法,就是在水泥助磨剂生产中采用无氯型配方,彻底删除含氯盐的配料组分。如我公司生产的液体助磨剂,不含氯离子,用量比原来减少,而使用助磨效果优于其它品种。
用“强度学说”如何诠释水泥助磨剂的作用?
‘强度学说”认为:‘吸附降低硬度”。水泥助磨剂分了在颗粒上的吸附,降低了颗粒的表面能或者引起近表面层晶格的位置迁移,水泥增强剂报价,产生点或线的缺陷,从而降低颗粒的强度和硬度;同时,阳止新生裂纹的闭合,促进裂纹的扩展,加快了物料的粉磨速度。
随着水泥工业节能减排水平的不断提高,水泥企业在选择助磨剂时,更加注重助磨剂产品 的高品质、高附加值以及的***服务,水泥增强剂价格,客户需要享受更多的使用价值。我们所说的快节奏时代,将在助磨剂产品的更新换代上有所体现。助磨剂企业如果没有技 术优势,就会失去市场竞争的能力。因此,行业协会应对助磨剂企业实施严格的准入制,助磨剂产品必须经过的质量监督检验机构进行的型式检验后, 才能获得生产许可证,投放市场。另外,有条件的助磨剂企业应建立企业技术中心,以增强其研发水平和自主创新能力,加快科技成果向现实生产力的转化,提高研 发***的整体素质与实力。规范化管理,这是当前助磨剂行业可持续发展的首要任务。
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