淮北金属表面喷涂-芜湖迈博静电喷涂公司-金属表面喷涂加工

电泳涂装是将具有导电性的被涂物浸渍在装满水稀释的、浓度比较低的电泳涂料槽中作为阳极（或阴极），在槽中另设置与其相对应的阴极（或阳极），在两极间通一定时间的直流电，在被涂物上析出均一、水不溶涂膜的一种涂装方法。粉末涂料静电喷涂技术采用的是粉末―空气混合物。在粉末进料斗中设置有一个小型的流化床以形成粉末―空气混合物。在某些情况下，进料斗的振动有助于防止粉末在进入输送线前发生堵塞或聚集。粉末通过一根软管被输送喷枪中，淮北金属表面喷涂，喷枪的喷嘴由于高压直流电的输入而形成带电电极。其区别在于静电喷漆具有如下特点：由于静电效应，使所喷的漆膜均匀丰满，金属表面喷涂加工，附着力强，装饰性好。高生产力，多喷枪同时使用可实现半自动、全自动流水作业。与传统的压缩空气喷漆相比，生产力可提高数倍。由于静电吸附作用，减少漆雾污染，从而改善了劳动卫生条件。静电喷漆由于提高了油漆利用率，降低成本。静电喷漆由于漆雾带电绝缘，因此对于复杂工件的凹孔不易涂复，而凸尖部分漆膜分布不均匀，操作时应注意工艺调整或手工修补。电泳漆虽因使用的电泳涂料种类、电泳施工工艺条件不同，电泳结果会有不同。

粉末涂装的施工方法已获得工业应用的粉末涂料的施工方法有：火焰喷涂法（融射法）、流化床法、静电粉末喷涂法、静电流化床法、静电粉末振荡法、粉末电泳涂装法等。

流化床粉末涂装工艺流化床工艺，由于工件是预热到粉末熔点以上而涂覆的，熔化的聚合物粘度降低，涂层的附着力大大改进，涂层的绝缘性和防腐性能大为提高。难溶解的树脂如尼龙、聚乙烯、聚丙希等也可用此法施工。它的工艺如下。

（1）工件清理工件须除油和除锈。将工件浸入气油或三氯乙希蒸气中清除油污；用喷砂或抛丸除锈，清理干净。

（2）预热工件预热的温度应高于粉末涂料的熔化温度20℃左右，根据工件的大小和涂层的品种及厚薄的不同，预热范围在170～220℃。

（3）覆蔽工件中不需要涂覆的部分可用夹具（如硅橡胶）保护起来，这种夹具起到夹取工件和保护的双重作用。

（4）涂覆将工件进入流化床，为获得均匀而连续的涂层，工件浸涂一次取出后，立即反转180°，待涂层熔化后再浸涂依次，金属表面喷涂公司，又立即反转180°。浸涂一次的时间为1～2秒。

（5）后热固化为使工件上的涂层更好的固化成膜，应进入烘干室再次加热。固化温度与固化时间这两个工艺参数从获得蕞佳涂膜性能和尽量缩短施工周期来确定。例如环氧粉末涂料的固化温度为180～190℃，固化时间为40～50分钟。

在静电喷塑粉末的生产过程中，添加剂也非常重要

1、粉末涂料添加剂与树脂的相容性 这是选择添加剂的优先事项。 添加剂长时间保留在粉末涂料中以达到其所需的性能。 因此，常用的添加剂与环氧树脂，聚酯，丙希酸树脂和其他树脂具有良好的相容性。 通常比较粉末涂料助剂与树脂的相容性，并且使用的方法基于它们的结构的相似性。

2、静电喷塑粉末添加剂对生产过程的适应性 一些静电喷塑粉末添加剂在配方设计中，由于生产工艺条件苛刻，可能会出现高温，低温，高速剪切等现象，导致粉末涂料添加剂分解，挥发失效，导致配方失效 。

3、静电喷塑粉末中粉末涂料添加剂的多功能性 除了它们的主要作用外，金属表面喷涂加工厂，一些粉末涂料助剂还具有双重或多重效果。 因此，有必要考虑配方的设计，例如混合剂量或简化配方。