机器人喷涂等非标设备的***
在所使有的机械设备中，平时都需要***的，才能使其的使用寿命增长。机器人喷涂也是如此，那机器人喷涂该怎么***尼？
1、机器人喷涂在初次对中心线与齿轮中心线平行，要对好适合的角度，保证机器有效运转
2、要定时检查各零配件，如连接情况，***，等。机体连接螺栓应在机体受压时检查松紧度所有连接稍轴必须有开口销，并需张开充分，慢慢平稳主要的部件
3、定期检查，如果磨损的零配件，需要对其排除故障后再运行，电机轴承润滑要良好。经常检查所有的电线，电缆有无损伤。对于损伤的部分要及时包扎或更换。有效的***延长机器的使用寿命
喷涂设备常见的问题处理
1.输送设备设计不当：工件的输送方式有多种，设计不当，喷涂设备价格，对生产能力、工艺操作、上下件都会产生不良后果。常见的有悬挂链输送，其负载能力、牵引能力都需要计算和干涉绘图。链条的速度对设备的配套也要有相应的要求。
2.产量达不到设计纲领：有的设计不考虑喷涂设备吊挂方式，不考虑吊挂间距，往复式喷涂设备，不考虑上下坡、水平转弯干涉，生产时间不考虑废品率、喷涂设备利用率、产品高峰生产能力。导致产量达不到设计纲领。
3.喷涂设备选型不当：由于产品的要求不同，设备选型也有所不同，而各种喷涂设备有其优点，江门自动喷涂设备，也有其缺点。而设计时不能向用户说明，制造后发现很不满意。例如，喷粉烘道用风幕隔热、洁净度要求的工件未安装净化设备等。
4.喷涂设备工艺时间不够：有的设计为了降低造价，通过减少工艺时间来达到目的。常见的如：涂装生产线前处理过渡段时间不够，造成串液;固化时未考虑升温时间，造成固化不良;喷漆流平时间不够，往复式uv自动喷涂设备，造成漆膜流平不够;固化后冷却不够，喷漆(或下件)时工件过热。
塑胶喷涂设备如何才能达到客户想要的要求
塑胶喷涂设备厂有很多，但它们各自的喷涂加工技术也是有区别的。但无论如何，对大件喷涂加工质量的要求都是一样严格的，那塑胶喷涂设备如何才能达到客户想要的要求呢？
首先，对大件塑胶喷涂设备来说，要仔细检查传送带是否有异常，如果有的话要及时消除隐患，才能保证加工设备正常运行。另外还得查看砂带的磨损情况，若是有不同程度的磨损就要多加注意了。
其次，在塑胶喷涂设备进行维护***的时候，要定时观察传动轮和被动轮是否有异常不平；后期注意是否有异常纹理和划痕以及明显的高低不平。大件喷涂是否均匀等也都是关注的目标。如果喷涂不均匀的现象，可以根据加工不同匹配来解决，因为大件喷涂加工主要还是由于溶剂挥发过快，容易导致表面温度急剧下降而所引起湿气凝结造成的。
