稳定土拌合站设备的零部件损坏的原因有哪些?
??一，稳定土拌合站设备的零部件常见的损坏原因，就是因为设备的零部件过度磨损，从而造成零部件出现断裂，表面脱落的现象。为了延长设备零部件的使用寿命，二手水稳拌合站品牌，在选择拌合站设备的零部件的时候，一定要注意零部件的表面的光滑度，二手水稳拌合站采购，采用比较缓和的断面过滤，从而减少零部件在设备工作中承受的压力磨损。
??第二、随着稳定土拌合站长时间在露天条件下工作，稳定土拌合站厂家，二手水稳拌合站供应，会造成拌合站设备表面的零部件饱受风雨的侵蚀，从而造成零部件的损坏。为了避免拌合站表面的零部件被风雨侵蚀，可以同对零部件的表面涂抹油漆，以此减少零部件与空气中的水份接触，出现零部件腐蚀严重的现象。
水稳拌和站的使用要求水稳拌和站操作室内要保持清洁，采用电子计算机操作的控制时，不得打开窗进行通风，开机前必须进行各部件检查，确保设备无障碍，完好无损；与水稳拌和站生产厂家工作无关的人员不得进入搅拌设备的工作场地，更不准进入操作室，严禁闲杂人员在操作室闲聊；水稳拌合站开机前要进行检查，润滑。拌合设备配料过程中，应注意电脑的显示数值是否与设定的数值相符，如出现不正确的情况应进行调整；混入水稳拌和站料仓的大块石料或其他***应由人工及时清除，确保大块物料不能进入格筛；水稳拌和站价格设备在运行中发现突然停车情况时，应停止配料，并立即断开电源，在没有查明故障原因前，不得再次启动；搅拌机应尽量避免带负荷启停，如有特殊情况需要负荷启动时，启动时间应在3S内，严禁强行启动；搅拌机如遇***卡住，江门二手水稳拌合站，必须停机人工清理，不得强行转动，清理搅拌机前必须断电并将操作室门锁上，室内人员全部到操作室外部；在搅拌混合料的过程中，严禁打开搅拌机的机盖；在搅拌过程中，若突然停电，应采取应急措施，避免混合料在机内凝结；在运行中，应经常检查电气设备、电气元件和线路各部位是否异常，发现异响、异味时，应立即停机检查处理。
一检：水稳拌和站各个润滑点处润滑油是否充足；
二检：各个连接部位连接是否连接可靠，特别是阀门是否灵活，螺栓有没有松动的，松动的要拧紧；
三检：查看电器设备、控制仪器有无损坏，接头有无松动；
四检：检查水稳拌和站供水系统工作是否正常，水源是否充足；
五检：查看各配料、水泥质量是否符合要求，数量是否满足生产的需要，配套设备是否到位；
六检：注意电源电压是否符合规定，漏电保护装置是否可靠有效；
七检：查看现场是否有杂物，特别是皮带上有没有其他杂物。
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