三门峡散装机-义利散装机-除灰散装机

常见故障处理方法

1）升降电机不动作 （1）检查电源、控制线路，限位开关。（2）升降锥管过截，排除积灰。（3）机械故障，钢丝绳卡死，松开摆正。

2）装车时不卸料 （1）气动阀未打开，检查气路及二位五通。（2）库内水泥结块，将库内结块排除，清理出料口。（3）罗茨风机不转，检查罗茨风机及对应电器元件。

3）收尘效果差 （1）收尘口阀门是否与装车同步启动。（2）升降软连接破损需更换。

4、试车安全注意事项 （1）试车时现场要清洁，人员不得靠近。（2）开机后由***验收人员逐项进行验收。（3）验收合格后签字确认，方可交与操作者使用。

5、运转前的准备（1)确认散装头钢丝绳、拉钩、密封完好，伸缩外套无破损；（2)确认罗茨风机各部位润滑正常，电气仪表正常；（3)确认罐车停在位置，散装头能对准罐口。 （4）收到驾驶员的发货单及校对发货品种后按品种发货。

6、运行注意事项： （1）若连续装车，除灰散装机，手动闸阀可以常开；（2）散装头与罐口必须对接好，防止喷料；（3）装车完成后必须提起散装头。

7、运行中的检查 （1）检查运行设备有无异音、异振，罗茨风机温度是否正常，发现问题应立即停机处理；（2）观察空气斜槽内物料情况，三门峡散装机，调整罗茨风机供气压力；（3）检查散装头放料情况。 （4）检查罗茨风机润滑是否符合要求； （5）检查卷扬机、钢丝绳、伸缩外套、密封是否完好；检查空气斜槽、管道是否磨损、漏料。

8、停机检查或维修设备时应该先切断电源并挂警示牌警告，或派专人监护，以防他人启动发生人身、设备安全事故。

9、交接班时应该将本岗位的环境卫生和设备卫生清理干净后方下班，并交待好下一班设备运转中需注意的事，详细真实的做好岗位记录。

10、检修周期、内容、方法、质量标准 （1）每周检查各部位的紧固和密封情况，根据实际情况给传动、运动部位加适量的润滑油。 （2）每周检查电控柜接线是否松动，将灰尘吹干净

散装机的结构由以下部分组合而成。

进料管、钢制内胆、收尘风机、卷扬辊、滑轮、钢丝吊绳、减速机、伸缩管、散装头、料位报装置、控制柜等系统结构组成。

设备到安装现场后，打开包装检查外观部件有无损坏。如有，干粉散装机，应拆卸调整更换，散装机下料出灰口应对正预留孔，火车散装机，周围有一定的空间。散装机支座与地平面用螺栓固定结合（焊接）。注意散装机外收尘滤袋不要。连接下料管及辅助卸料器和闸阀、密封良好。将气源接通，给减速机注入一定量的润滑油。

散装下料头由制动式卷扬机构，伸缩式下料锥头等组成，设有松绳开关作下限限位，螺旋机构作上限限位。料满控制器由阻旋式料位计控制，料满后发出控制信号关闭卸料开关阀，终止装车。散装汽车开到位置，使其罐上的进料口位于下料头的正下方。开启升降机构将下料头降下，至汽车的下料口后由松绳开关机构自动切断电源装车过程开启下料装车开关，充气电磁阀，气动卸料阀，离心鼓风机，袋式除尘器（无除尘器的无此程序）和料满控制器全部投入工作。水泥散装机是安装在水泥库侧面的，用于汽车散装的专用设备，它由库内充气箱、单向螺旋闸门、电动回转阀、连接斜槽、伸缩装车头、料位仪、罗茨风机或高压气源和高压离心风机、卷杨驱动装置和收尘器、控制系统等组成。为了减少液压系统的污染源，改善设备的运转环境，必须加强粉尘治理。