泰格激光技术——激光表面淬火加工
造成的缘故
1)模具材料存有比较严重的网状结构渗碳体缩松。
2)磨具中存有有机械加工制造或冷***变地应力。
3)磨具热处理工艺实际操作不善(加温或冷却过快、淬火冷却介质挑选不善、冷却温度过低、冷却時间太长等)。
4)磨具样子繁杂、薄厚不匀、带斜角和螺纹孔等，使焊接应力和机构地应力过大。
5)磨具淬火加温温度过高造成超温或过烧。激光表面淬火加工
6)磨具淬火后回火不立即或回火隔热保温時间不够。
7)磨具维修淬火加温时，没经正中间淬火而再度加温淬火。
8)磨具热处理工艺的，切削加工工艺不善。
9)磨具热处理工艺后电火花线切割时，硬底化层中存有有高的拉申地应力和显微镜裂痕。激光表面淬火加工
泰格激光技术——激光表面淬火加工
防范措施：
(1)严苛原料成分、合金成分和探伤检测查验，激光表面淬火加工，不过关原料和粗晶体钢不适合作模具材料；
(2)采用细晶体钢、真空电炉钢，建成投产前复诊原料渗碳层深层，冷钻削加工的剩余量务必超过渗碳层深层；
(3)制定优y秀有效热处理方法，采用微型机温度控制仪表盘，线性度做到±1.5℃，定时执行当场校检仪表盘；
(4)磨具商品后解决采用真空电炉、维护真空热处理炉和经充足脱氨盐浴炉加温磨具商品等对策，合理避免 和防止网状结构裂纹产生。激光表面淬火加工
泰格激光技术——激光表面淬火加工
淬火后冷暴b力以前将磨具放置开水中煮30-60min，可清除15％-25％淬火热应力并使残留马氏体防老化，再开展-60℃基本冷暴b力，或开展-120℃深冷暴b力，溫度愈低，残留马氏体转化成奥氏体量愈多，但不太可能所有变化完，激光表面淬火加工哪里找，试验说明，汽车模具激光表面淬火加工，约有2％-5％残留马氏体保存出来，按必须保存小量残留马氏体可松弛地应力，冲压模具激光表面淬火加工，起调节作用，因残留马氏体又软又韧，能一部分消化吸收奥氏体化大幅度澎涨动能，缓解改变地应力；激光表面淬火加工
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