水泥助磨剂缩短水泥凝结时间。使用该产品后可以缩短水泥的凝结时间0.5~1.5小时。并且可以缩短初凝和终凝的间隔时间，有利于快速施工和缩短脱模时间。
有效地消解熟料中的游离氧化钙，改善水泥的安定性，加快水泥库的周转。
适当增加石膏的掺量。根据混合材和熟料中SO3含量情况，找出石膏的jia掺入量。
吨水泥生产成本降低5~15元。现有水泥生产企业和水泥粉磨站，内江粉体助磨剂，无需进行工艺及设备改造即可实施该项技术，使用2~3天就可见到明显效果。
助磨剂在水泥生产中的应用效益是水泥生产厂家有目共睹的，它的作用机理则是助磨剂吸附在物料颗粒表面上，使断裂面上的价键力得到饱和，颗粒之间的附聚力得到屏蔽，因而可防止聚结的发生。助磨剂在物料粉碎过程起着削弱固体强度的作用，使物料在磨内粉碎易于进行。有利于粉磨细度和粉磨效率的提高，粉体助磨剂供应，减少细颗粒之间的聚结，以及细颗粒与研磨体和衬板间的黏糊。加入助磨剂后物料处于高分散状态，因此有效地增加了粉磨介质对物料的直接作用力，减少或防止了粘球糊磨现象，从而提高了粉磨效率。
水泥助磨剂
技术指标
（1）正确选择助磨剂的种类与加入量。该助磨剂在水泥粉磨前，由微机按0.5%~0.8%的比例在磨头前均匀加入，水泥磨机产量可提高8%~15%。
（2）有效激发混合材活性（由于各地混合材的种类及所含的化学成分不同，熟料的质量不一样，粉体助磨剂价格，需要用不同种类的助磨剂）。助磨剂能提高水泥各龄期强度25%~45%，尤其是熟料游离氧化钙偏高的企业，强度增加更加明显。
（3）提高混合材的掺加量。根据各厂使用的混合材种类不同，在现有基础上再增加10%~20%的混合材掺加量，并且生产的32.5R、42.5R等级水泥长期性能稳定。由于大量使用工业废渣，可以获得***减免产品***和所得税的优惠政策。
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