调速皮带秤可以测量含煤（散装）动态计量装置，用于计量传送带式输煤机上煤流的累积重量，申克皮带秤，广泛用于建材、冶金、电力、化工、煤炭、矿山、港口等行业的输送过程测量。调速皮带秤在应用前要进行标称，那么为什么要进行标称呢？下面为大家介绍一下调速皮带秤进行标称的原因。
调速皮带秤在安装调试时均由设计厂的技术人员指导，一般在秤体安装时不会出现问题。例如，为了确保秤体的水平度，调整合理的零点值，负载信号和速度信号的干扰，定量装置的尺寸和安装位置等，由于自然的影响诸如气候、天气、温度差异、湿度等条件。它与皮带秤的张力和振动程度有关，皮带的张力也在不断变化，标称条件通常是保证测量数据的准确性。
调速皮带秤具有结构简单、测量准确、使用稳定、操作简单、维护量少等优点，它不仅适用于传统环境，还适用于酸、碱、盐和大气腐蚀等环境，皮带秤，应用范围广阔。
调速皮带秤结构简单，力传递环节少，安装简捷方便，称重传感器为拉式，调整方便、灵活、可靠、精度高。调速皮带秤的远程启动控制方式如下：
将仪表后部的启动停止插头对应插到仪表上。手自动转换开关应在自动位置。设定给定值参数：按仪表的设定键进入一参数的一项内容给定值设定，通过光标/校零键移动闪烁的光标到要修改的位数，然后再通过增加/标称键修改数值的大小（数值在0—9之间循环），给定值数据修改完毕，然后按确认/清打键保存新修改的给定值同时进入下一项设定参数预控值设定，此时按功能/退出键退出修改状态即可。为确定给定值是否改好，配料皮带秤，可按查询F1键查询一下给定值。
启停调速皮带秤配料：上述给定值设定好后，保证手自动转换开关在自动状态，仪表后部的启停插头对应插到仪表，有中控室给启动和停止信号启动仪表即可。仪表运行后对应面板左侧上的运行指示灯亮，表示设备已运行；停机时运行指示灯灭。
调速皮带秤运行过程中，屏幕上排显示物料的瞬时流量，应在设定好的给定值范围内波动；下排数据是累计的总产量。运行中不得断料堵料，物料瞬时流量达不到或高于设定的给定值时仪表即报警并报警指示灯闪烁。
调速皮带秤停机时，屏幕上排显示的是瞬时流量，下排显示的是传感器传送过来的信号模拟量即AD值。此时若要查询总产量，可按F1键进行给定值和总产量的查询。
皮带秤具有以下特点:
（1）由于采用了输出电信号的称重传感器和位移传感器，信号可以远距离传送，操作人员在仪表室就可了解秤的工作情况;测量信号为电信号便于进行数据处理;在箱出累计流量值的同时可以翰出瞬时流童电信号.以便与调节器配合组成定量给料调节系统，实现生产过程自动化。
（2）承载器的传力机构大大简化，机械部分的维护工作量减少。
（3）称重部分、侧量位移部分的准确度较高，从而使整机的测量准确度在大多数情况下优于机械式皮带秤、核子式皮带秤和其他各类连续累计自动衡器。
（4）机械式皮带秤***装置都置于现场，当环境条件恶劣时，积分器等精.密零部件损坏很快。而电子皮带秤设备在现场的一般只有承载器、称重传感器和位移传感器。承载器多为结构件，不易损坏;称重传感器可以制作成密封型、防水型或充氮保护型;位移传感器除了可选择密封方式外，在安装方式和安装位置选择方面比较灵活;而累计器可以远离生产现场安装。所以电子皮带秤可以在恶劣的环境条件下长期工作。
（5）核子皮带秤需用方射源，存在射源衰减问题和安.全防护问题，而电子皮带秤不存在这类问题，核子皮带秤使用准确度不高，应用场合受到很大限制。
正因为有这样一些特点，各种机械式皮带秤已经淘汰，而电子皮带秤成为皮带秤发展的主流，只是在某些特定场合，核子皮带秤、失重式给料机秤等其他类别的连续累计自动衡器可以作为电子皮带秤的补充。
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