玻璃瓶打样时间方面：
现在市场经济各个玻璃瓶厂都在相互的竞争，都想拿到更多数量的订单从而有更好的利润，如果做为业务员肯定是想接到更多的单子，一些做了很长时间的比较好的玻璃瓶生产企业，对订单有详细的评审过程，但是可能评审的时间会更长一些，一般小的企业很灵活，拿到样品后就感觉能做，20天就能出样品，我们可以算一下，从样品制作，一般都是找***的模具厂家做模具，也有些是自己加工，从瓶子画图纸（2-3天），客户确认（1-2天）到做模具如果是单滴6组或者双组4组大概至少要10套模具，模具生产需要时间的，大概10天左右，（如果是样品模具会快点）再加上其他的时间5天，这样快要20天，再就是安排机器打样，估计要5天，这样下来接近一个月，但是现在很多定制方要求15天或者20天必须拿到样品，这样生产方不得不在某些方面赶时间，有的甚至在不匹配的生产线打样，质量要求不严格的产品还可以，如果是异型的产品，料性、模具设计不匹配很难打出合格的样品。
玻璃瓶的主要生产工艺流程
玻璃瓶的主要生产工艺流程
1.原材料初步加工。将小块原材料(石英沙、碳酸氢铵、白云石、大理岩等)破碎，使湿冷原材料干躁，将含铜原材料开展除铁设备解决，以确保玻璃品质。
2.相互配合料制取。
3.熔制。玻璃相互配合料在池窑或池炉内开展高溫(1540~一千六百度)加温，使之产生匀称、没有气泡，并合乎成形规定的液体玻璃。
4.成形。将液體玻璃放进磨具制成所规定样子的玻璃工艺品，如平板电脑、各种各样容器等。
5.调质处理。根据淬火、热处理等加工工艺，清除或造成玻璃內部的地应力、分相或晶化，及其更改玻璃的构造情况。
玻璃瓶易碎问题是如何解决的
众所周知，玻璃材质瓶作为包装材料主要用于食品、油、酒类、饮料、调味品、化妆品以及液态化工产品等，用途非常广泛。玻璃瓶的主要特点是：***、无味；透明、美观、阻隔性好、不透气、原料丰富普遍，玻璃瓶价格低，且可多次周转使用，玻璃瓶更具有耐热、耐压、耐清洗的优点，既可高温杀菌，也可低温贮藏。玻璃瓶的主要原料(raw material)是天然矿石、石英石、(化学式为NaOH)、石灰石等。玻璃瓶具有高度的透明性及抗腐化侵蚀性，与大多数***接触都不会发生材料性质的变化。
但玻璃瓶也有它的缺点，如重量大、运输存储成本较高、不耐冲击、易碎等。玻璃瓶我国传统的饮料包装容器，玻璃也是一种很有历史的包装材料。在很多种包装材料涌入市场的情况下，玻璃容器在饮料包装中仍占有着重要位置，这和它具有其它包装材料无法替代的包装特性分不开。易碎是玻璃瓶在使用问题(Emerson)，这让玻璃制品在日常使用中受到了很大的局限性。
那么，如何解决玻璃瓶易碎问题呢？
玻璃钢的出现解决了玻璃易碎的难题。玻璃钢，即纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚脂、环氧树脂与酚醛树脂基体。以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称谓为玻璃纤维增强塑料，或称谓玻璃钢。由于所使用的树脂品种不同，因此有聚酯玻璃钢、环氧玻璃钢、酚醛玻璃钢之称。质轻而硬，不导电，性能稳定，机械强度高，回收利用少，耐腐蚀。可以代替钢材制造机器零件和汽车、船舶外壳等。 玻璃材质具有硬但易碎，具有很好的透明性以及耐高温、耐腐蚀等性能；同时钢铁很硬并且不易碎，也具有耐高温的特点。于是人们开始想，如果能制造一种既具有玻璃的硬度（Hardness)、耐高温、抗腐蚀的性质，又具有钢铁一样坚硬不碎的特点，那这种材料(Material)一定会大有用途。
