怎么确定异型零件加工的尺寸公差?
异型零件加工的误差主要来源于机床、工具、材料以及人为因素，为了应用统计尺寸公差，零件误差用正态分布监控，可以预知误差的趋势和规律。怎么确定异型零件加工的尺寸公差?
随着异型零件加工精度的提高，其生产成本、难度也随之提高，在保证整机的使用和装配要求前提下，在考虑到加工的工艺性后，可适当放宽公差带，使得大批量生产具有较好的经济性。
异型零件加工中所有能调整的可测特性值，都具有随机性，零件的尺寸，形状和表面形貌能达到理想值，因此要通过公差将偏差限制在某一范围，若将这类随机条件下相互***的特征值进行概率统计。
一般铝件加工用什么切削液?
铝合金专用切削液的PH值要确保在8.5-9.5之间，另外，在稀释水的挑选上较为严格，由于水中的许多离子对铝都是造成腐蚀***，假如这些离子含水量过多就会降低切削液的防锈特性，是在工序间防锈上，比如氯离子、***根离子及其***离子等。
铝件加工时尽可能选取硬度较小的稀释水，或经由离子交换软化后的稀释水，以确保切削液的使用作用和使用寿命。
五金加工的可以分为几类？
车削外圆面是五金加工中外圆面加工的基本方法，所用设备是车床。在一般机械厂中，车床占机床总台数的40%左右。车削是粗加工和半精加工各种材料外圆面的主要方法，也是不宜磨削的各种材料的终精加工方法。
单件小批量生产时，车削外圆面一般在普通车床进行。大批量生产时，广泛使用多刀半自动车床或自动车床。大型盘类零件应在立式车床上进行加工。大型长轴类零件需在重型卧式车床上进行加工。
车削外圆面的特点有：
1、刀具简单，制造，刃磨和安装方便；
2、切削过程平稳，切削力波动小，有利于采用高的切削速度，提高生产率；
3、机床通用性好，可以在一次装夹中加工出外圆、端面、内孔、螺纹和倒角等。各表面之间的相互位置精度易于保证；
4、适宜于有色金属零件的精加工。
