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油压机如何去清洗？

油压机在制造、试验、使用和储存中都会受到污染。而清洗时消除污染，使液压油、液压元件和管道等保持清洁的重要手段。

生产中，油压机的清洗通常有主系统清洗和全系统清洗。全系统清洗是指对液压装置的整个液压回路进行清洗。在清洗前应将系统***到实际运转状态。清洗介质可用液压油；清洗时间一般为2-4h，特殊情况下也不超过10h；清洗效果以回路滤网上无杂质为标准。

清洗时应注意以下几点：

1、一般液压机清洗时，多采用工作用的液压油或试车油。但是，不能用煤油、、酒精、蒸汽或其他液体，防止液压元件、管路、油箱和密封件等受腐蚀。

2、清洗过程中，油压机维修，液压泵运转和清洗介质加热同时进行。清洗油液的温度为50-80℃时，液压机内的橡胶渣时容易除掉的。

3、清洗过程中，可用非金属锤棒敲击油管，可连续地敲击，以利清除管路内的附着物。

4、液压泵间隙运转有利于提高清洗效果，间歇时间一般为10-30min

5、在清洗油路的回油路上，应装过滤器或滤网。刚开始清洗时，油压机维修视频，因杂质较多，可采用80目滤网；清洗后期改用150目以上的滤网。

6、清洗时间一般为48-60h，这要根据系统的复杂程度、过滤精度要求和污染程度等因素决定。

7、液压机为了防止外界湿气引起锈蚀，清洗结束时，液压泵还要继续运转，直到温度***正常为止。

8、液压机清洗后要将回路内的清洗油排除干净。

四柱油压机安全使用规范

安全使用规范：

四柱油压机是一种常见的液压机，深受各大厂商的喜爱。在日常使用中我们应该做些什么来安全地和正常地使用四柱压力机？今天我将带您了解四柱液压机的安全使用规范。

1.安装前必须关闭液压机。请勿触摸启动手柄，按钮和脚踏开关。

2.工作前必须保持机器及其周围环境清洁。

3.调整机器压力时，不应超过额定值的80％。首先测试压力，然后在通过检查后开始批量生产。

4，印刷机使用前必须经过培训，大型油压机维修，掌握操作技巧，才能操作。

5.检查启动时液压油是否泄漏。如果发现泄漏，请及时处理。

6.施加压力时严禁敲击，拉伸，油压机维修，焊接等机器。执行维护时必须切断电源。

7.使用液压机后，应关闭电源，清洁四柱液压机周围的碎屑。

三梁四柱油压机的动力结构简介

看到标题很多人会问，三梁四柱液压机的动力结构是什么。很多人只看到整个的框架，看不到系统内部的构造与组成，今天科嘉小编为您介绍三梁四柱油压机的动力结构。

三梁四柱油压机的动力结构其实就是产生和分配工作油液的装置。四柱油压机油箱为钢板组合焊接件，油箱内有过滤板装置，其下面装有油泵和电动机。油箱的上面装有低压控制系统以及各压力阀和方向阀等元件。下面就为您主要介绍一下与油箱相连接的这些主要的电器原件。

(l)主油泵和主电动机的型号

三梁四柱液压机一般选用柱塞泵为主油泵，利用步进电机带动变量头改变泵的斜盘角度来实现其控制功能，以滚珠丝杆代替普通丝杆，可实现高度的流量控制。主油泵电动机选用Y200L-4 45KW，转速1475r/m。

(2)四柱液压机的控制系统

控制系统包括齿轮泵、溢流阀及电机等。

齿轮泵型号为:HY01-25X25 Q=25L/min P=2.5MPa

溢流阀型号为:DBW11-35X25 Q=35L/min P=2.5MPa

电机型号为:JOZ-22-4 P=1.5KW r=1410r/m

本机液压系统中的控制油压力应调整为1.5-2.0MPa

这里只是为您举例说明，不同型号规格的四柱液压机选用的油泵电机型号也是不同的。

(3)标准阀类元件

四柱液压机的标准阀以200吨为例，包括有6MF1a和7KF1a电液动滑阀、B1I1电动滑阀、2Y和6Y溢流阀、6D单向阀、以及电接点压力表等。其中6MFla电液动滑阀于装配时在主阀和导阀中间增设一阀板，以便于接通控制管路。

三梁四柱液压机的动力系统看似简单的一个油箱却链接着各种各有的元器件，由他们工作协作组成了动力系统，让四柱液压机正常的运作。

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