设备安装通用技术要求
1、 施工前必须首先提交安装施工***计划，并以此作为施工质量及进度的约束性文件加以贯彻实施；
2、 施工单位进入施工作业区必须遵守《设备安装施工现场管理标准》;
3、 施工单位必须认真填写施工记录,调试及验收报告,竣工时随竣工图纸、资料一同提供； 4、 安装准备阶段首先必须对设备基础进行现场勘验，并进行洁净处理，去除杂质和油迹； 5、 施工时，乙方必须对现场预埋件、标高等进行复核，如不合要求，必须以甲方的变更签证为准。
6、 非标件加工或现场制作质量、外购件的质量确认等应由甲方认可。
7、 二次灌浆后混凝土固化强度必须达到90%以上后方可进行二次找正；二次找正完成后进行基础抹平；
8、 通用安装内容技术精度可按有关标准或***设备原精度执行。 10、润滑管路安装前须进行吹干处理，不得混入杂质及水分等；
11、试车完毕后，全部管部、风动件均需进行放空、干燥处理，以免生产时管路及元件锈蚀和堵塞；
12、空试合格后，机台周围地面应做砂浆抹面或装饰处理；
13、设备的起吊与运输应视具体条件应避免对设备造成划伤、磕碰、挤压等；
14、机台配管接线、动力管线连接、线缆桥架铺设必须按照施工图纸和随机技术要求进行，不得随意改动，确属设计不合理的内容，需经设计单位、施工单位和用户单位研究修改，并按修改方案进行整改；
16、垫铁的接触面积必须≥60%。
工厂搬迁需要把生产线设备搬运进新厂?西安设备搬运是一家***的设备搬运公司，在搬运生产线设备时有许多需求注意的事项，下面就详细的为大家讲一下：
1. 搬运前一定要拆除生产线设备的水、电、气等管线，进入搬运现场之前要对现场进行勘查，要知道一下设备的具体情况，要先处理掉影响搬运的所有障碍物。
2. 在作业前必须清理干净设备搬运进出通道的杂物，保持整个搬运进程的顺畅;搬运现场必需整理洁净，通常设备在搬运进程中通过的路面都要整理洁净，否则会影响设备的行走。
3. 生产线设备搬运时同一个生产线的设备和配件要按分类摆放在一起，这样有利于搬后的重新组装，关于设备的是要在搬运之前就必须了解清楚的，尤其是对一些大型的设备，的掌握是十分重要的。
4. 设备搬运前要事前与生产线的负责人了解拆开、重装等等关键操作步骤。设备在牵引行走进程中应把钢丝绳或吊装带在设备上找个的拉点挂上，然后在设备下放上行走轮。然后牵引设备进行搬运。设备在抵达地址之后，开始撤掉行走轮，还是相同两段一起吊起然后一起渐渐放下。
由于生产线设备属于精密的设备，故在搬运过程中一定要做好防震，防摔，防水等措施。以免一些外在因素影响到设备班会重装后的精度。
管道所处的环境都比较恶劣，高温高压、低温真空、地下承压泡水；管道运输的介质都比较特殊，油品、、热水热气、冷却液、***、化工原料等；管道的材质、施工、安装都比较复杂。正是因为管道存在复杂的多样性，所以其***类型也表现为多样性，主要有韧性***、腐蚀***、脆性***、疲劳***、蠕变***、冲刷磨损减薄***。
1.韧性***:当管道长期处于超压运行状态，管道的直径会出现局部膨胀的情况，其周长的伸长率可达10%～20%，势必会造成管壁的减薄，这种变化称作塑性变形，在塑性变形达到一定程度的时候，突破管道材料的应力极限，管道在应力方向上就会出现断裂。
2.腐蚀***:腐蚀***是常见的***类型，表现的形式也比较多，主要有腐蚀、点腐蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀、氢腐蚀和磨损腐蚀等。
3.脆性***:脆性***的表现特点是断裂速度极快，往往发生在瞬间，几乎没有塑性变形过渡，管道直接碎裂成为碎片。这种情况多发于低温高压状态，虽然管道材质的应力依然很强，但是由于管道材质存在缺陷，焊接处热应力未消退，于是这些缺陷处的韧性降低，对压力的敏感度降低，很容易发生管道脆性***。
4.疲劳***:金属材料发生疲劳的原因是反复增加和降低载荷的结果。疲劳***的特点是在反复载荷以后没有明显的塑性变形，裂纹的发展较为缓慢。产生疲劳***的主要原因是：泵站、动力设备等机械安装不平衡，产生的过震效应通过管道得到放大；管道在内外坏境的影响下，热胀冷缩作用使其反复变形。
