由于封边热熔胶性能受温度影响，所以在封边过程中，温度是非常需要关注的指标。在封边时的热熔胶温度、基材温度、封边材料温度以及工作环境温度都是非常重要的封边参数。在半自动封边机上由于胶涂在基材上，温度过低的基材将使热熔胶提前固化，从而导致胶可以粘在基材上，但却粘不牢封边材料，基材的温度***1好保持在20°C以上。半自动封边机的工作环境温度会影响到胶的固化速度。工厂往往在温度低的季节会出现封边问题，其原因就在于低温下热熔胶的固化速度加快，粘接有效时间缩短。如果半自动封边机的进料速度不能改变，要保证封边质量就必须预热板材和封边材料。
由于液体表面张力的作用，使它们形成如两种情形。接触角θ大，它们之间的浸润现象差，粘合力小；接触角θ小，它们之间的浸润现象好、粘合力大。但在用热熔胶封边时，接触角过小，会造成热熔胶过量浸入板材内，热熔胶耗量增大和封边条过热变形。调节这种适合度采取控制热熔胶的溶融温度和封边速度来配合实现。当然不同种类的热熔胶它的熔融特性、熔融状态下的浸润能力再凝固强度等都不同，在实际作业时要根据情况设定参数，以达到良好的粘合效果。
在加工时对于室内温度有较高的要求。一般来说要达到15度以上，这是因为封边机对于封边的柔韧性有一定的要求，而温度是其主要的影响因素，如今家具生产企业所使用的封边机,主要有手动直曲线封边机和全自动直线封边机两种.手动封边机结构较简单,其安装、使用及维护相对较容易;而全自动直线封边机由于结构复杂、制造精度高、价格昂贵
