樟子松集成材是利用小规格木材接长，再横拼而成的木质材料，可作为家具、装饰、建材行业的基材，它既保持了天然木材的质感，又实现了木材的综合利用，在国内外得到广泛应用。目前我国樟子松集成材生产中存在的出材率低、成本高等问题须解决，否则会影响企业的经济效益，同时也将阻碍集成材生产的正常发展。
1、合理去除木材缺陷，去除木材缺陷是木材损失较大的一道工序，据测定木材损失率可达15%左右。通常，按集成材订货单上的材面质量要求制定去除木材缺陷的规则，因此原料的消耗量与集成材的材面质量密切相关。
2、确定购入板材的尺寸，根据欲制作的集成材尺寸来选择相应的板材尺寸，可以充分利用板材，减少宽度和厚度上的木材损 失，它是提高集成材出材率的重要措施之一。通常，板材尺寸是根据订货单上集成材的结构和厚度、条宽等尺寸要求来确定的。
3、提高锯材质量，合理留加工余量，提高制材设备精度，尽量减少板材尺寸误差,从而减少刨削的加工余量，降低木材损失。但是，当加工余量减小到一定限度时，会有个别工件表面漏刨而成为废品，造成损失，木材的废品损失随加工余量值的减小而增加。
4、提高板材的干燥质量，集成材用板材干燥时，应采用高质量的干燥设备和选择正确的干燥基准，以提高板材的干燥质量， 减少板材的干燥变形和开裂，其中翘弯和横弯对集成材出材率影响较大。翘弯增加了双面刨的刨削余量，而横弯则加大了多片圆锯工序的木材损失。
辐射松集成材厂家在生产时，是将板方材沿其纤维方向互相平行，在厚度、宽度和长度方向胶拼而成辐射松集成材。
而在生产的过程中，主要设备包括制材用大、小带锯；板材干燥用干燥窑；加工指接材是用两面刨、多锯片圆锯机、横截锯、指榫开榫机、涂胶机、指接机、四面刨；加工集成材用四辊涂胶机、冷压胶拼机、宽面压创、宽带砂光机、裁边机等。加工辐射松集成材还需要一些辅助设备，主要包括磨刀机、锉锯机、各种运输设备与装置、打包机等。
辐射松集成材是将纤维方向基本平行的板材、小方材等，在长度、宽度和厚度方向上，集成胶合而成的板材。
和实木相比，辐射松集成材没有改变木材的结构和特点，仍是一种天然基材，保留了天然木材的材质感，外表美观。而从物理力学性能来看，它的稳定性好，不易产生开裂变形，在材料质量的均匀化方面，也要优于天然实木。由于其原料经过充分干燥，即使是大截面、长尺寸材，其各部分的含水率仍均一，和天然实木相比的话，开裂变形小。
总之，辐射松集成材保留了天然木材的美观，但是在物理性能上更具优势，非常值得选择使用。
