烟气余热回收不仅提高了居民生活、交通等公共环境质量，对促进全市、自治区节能环保和经济社会发展具有特殊意义。有些地方开始实施燃气锅炉烟气余热回收改造，这是对大气污染治理和环境保护工作的进一步完善和巩固。烟气余热回收是提高余热资源利用率、挖掘节能潜力的新途径。目前，我国许多地区都开展了烟气和废水的余热回收。一些***、宾馆、酒店、游泳池、食堂产生的废水、废气，其中含有中高温二次能源利用产生的烟气废水余热，可循环利用，既节约了资源，又提高了资源利用率。
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公司的焦炉上升管换热技术在不断优化改进的过程中渐趋成熟，实现了“九个”，上升管余热回收，填补了多项国内、外空白：
1、国内个实现承压部件即使泄漏，介质不进炭化室，上升管余热回收生产厂家，耐高温、抗干烧，确保焦炉安全，可积极应对回收系统可能出现的停电、停水或长期运行后管线阀门损坏等引发的介质断流事故工况；
2、产汽压力等级：国内、外个实现产蒸汽压力≥4.0MPa；
3、吨焦产汽量：实现吨焦产汽量＞120kg；
4、国内、外家敢于在荒煤气通道内添加直翅片，强化传热；
5、国内个成功采用导热油循环系统回收上升管荒煤气显热；
6、国内、外个采用无应力螺旋盘管复合间壁结构，消除热疲劳，延长使用寿命；
7、个采用阻热剂，确保不结焦；石墨化周期延长至1月(适当维护)；
8、个完全利用上升管荒煤气显热成功替代管式加热炉；
9、个利用上升管过热器成功将蒸汽加热到400℃以上；
余热回收的特点：
一、节能换热芯采用亲水涂层铝箔，耐海水腐蚀为传热导体，大大增加换热面积，促进换热芯传热，焦炉上升管余热回收技术，充分回收废气中的热量，除风机外不增加能耗。也可采用环氧铝箔或不锈钢箔，具有较强的耐腐蚀性，适用于特殊场合。
二、与换热芯体完全隔离的新风和排风通道交叉，用铝箔隔开。进口边缘和出口边缘采用五层滚边工艺，边缘强度更高，密封更可靠。所有接头均采用密封胶密封，并采用咬边流胶处理，以确保换热芯体的气密性。
三、稳定性高，无运动部件，上升管荒煤气余热回收，设备维护成本低，可靠性高，使用寿命长。
四、广泛适用的模块结构，可以提供任意组合的边缘长度和板的覆盖厚度。
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