环氧大豆油的生产工艺
离子交换树脂催化法
强酸性阳离子交换树脂也是常用的催化剂。阳离子树脂催化逆流法生产环氧大豆油，环氧大豆油供应商，较好地解决了催化法的缺点，其不足之处是树脂必须严格预处理，操作复杂，环氧化时间较长，一级环氧大豆油，成本也较高。阳离子树脂可以再生重复使用，当树脂活性显着下降时，用95%乙醇回流洗涤2h，水洗、烘干，然后再对树脂进行预处理，使树脂的催化活性得到***，回收再利用。
五十年代初，环氧大豆油标准，国外开始生产环氧大豆油，主要生产国有美国、英国、德国、日本和前苏联。从七十年代起，环氧大豆油生产工艺由有d机溶d剂法转向无溶剂法，从间歇式生产转向连续化生产，从单一型催化剂向复合型发展。我国于六十年代初期开始批量生产环氧大豆油，制备方法主要有溶剂法和无溶剂法。前期采用溶剂法生产，由于存在溶剂回收困难、生产周期长、产品质量差、成本高、环境污染大等缺点，发展速度缓慢。
（三）耐候性、耐热性特优
B-22在PVC制品中，与金属安定剂共用，环氧大豆油，具有协合作用（Synergiti***），使PVC树脂之耐候性、耐热性、透明性大幅提高，同时可降低金属安定剂之用量而降低成本。
又在环保意识提高的今日，B-22与Ca-Zn安定剂，为无公害、***性之配方，可取代Cd-Ba-Zn或铅系安定剂。在难燃配方中，添加B-22，则安定性大为改善。
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