***：南阳洗塑料废水处理设备塑料造粒废水处理设备 刘经理 131，8305，1350（wei信同号）
再生塑料行业普遍存在水污染、大气污染、噪音污染等现象。主要因为多数废旧塑料中含有尘土、木屑、过期液体、******物质等，在回收利用过程中首先需对其清洗除尘。再生塑料在分拣、切割、粉碎、造粒过程中都会用到大量的清洗用水，废水排放具有瞬时流量大，泥沙含量高，含有各种规格的塑料碎片和碎屑，受塑料原使用用途的影响，切割、清洗过程中废水的组成成分也比较复杂，通常含有一定的油类、COD、表面活性剂、色度等。
根据调研发现，再生塑料行业的水污染问题占到约80%。再生塑料业的水污染主要在粉碎清洗工序，污染物为废塑料上粘附的各类物质。若清洗过程中排放的污染物得不到很好的治理，必然会加重受纳水体的污染，影响企业的可持续发展。
而废旧塑料在清洗过程中需要用到的水，根据产品要求的不同，对用水水质要求也各不相同，但一般清洗对回用水要求不高，主要要求为基本不含肉眼可见悬浮物、较浓的色度、臭味和异味，而造粒等末端工序往往对水质要求较高;现有的再生塑料废水处理工艺很难完全满足回用水所需达到的高标准要求。
一种再生塑料废水处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：
1)收集废水于沉砂池中沉砂处理，将废水中的砂粒和重度无机污泥分离出来;
2) 经过沉砂处理的废水送至集水池，后送至旋转机械格网内，将废水中的细碎塑料颗粒截留过滤;
3)过滤后的废水进入初次沉淀池内沉淀污泥后，上清液排出至调节池内;
4)废水经调节池后进入澄清池内，并向澄清池内投加混凝药剂;
5)澄清池出水流入生物处理池中，以去除CODcr、BOD5、部分磷酸盐和氨氮;
6)生物处理池的出水流入二次沉淀池中进行泥水分离，分离后的上清液达标外排，污泥进行离心脱水分离处理后外运处置;
7)对二次沉淀池出水进行收集，依次经过多介质过滤器和活性炭过滤器过滤，再依次通过纳滤系统和反渗透系统进行膜分离处理后，***终达到回用水标准。
南阳洗塑料废水处理设备工艺流程说明：
废水首先流经格栅去除掉较大杂质后进入调节池。调节池首先具有均质均量的作用,即克服因生产不均衡造成的排水的不均衡(包括水量,水质两个方面)。其次,在调节池中由于重力作用,废水中的泥沙等比重较大的物质会沉淀于池底,起到澄清作用,从而降低悬浮物浓度。
调节池的出水由泵提升至气浮池,其配备一套自动加药系统。废水加入气浮池,自动加药系统同时将混凝剂随水流加入到气浮池中,在水流和气体的共同作用下,混凝剂与废水充分混合。通过混凝剂的压缩双电层与电荷的中和作用,吸附架桥作用和絮体网捕作用将废水中小颗粒的悬浮物和胶体凝聚成较大颗粒。溶入废水中的气体在上浮的过程中,会将水中的这些凝聚颗粒挟带到水面,经溢流而去除。气浮池的出水依次进入生物池进行生物处理,去除大部分有机物,氨氮等物质,而后在二沉池泥水分离,再通过过滤作用将废水中的杂质进一步滤除,使废水更加净化。
南阳洗塑料污水特征：
有机物污染：废塑料主要接触或包装过粮食、饲料、饮料等。
PH值污染：废塑料粉碎清洗过程中主要加入的碱性物质。
悬浮物污染：废塑料农地膜、棚膜主要接触或包装过化纤土粉尘、废塑料颗粒等。
油脂污染：废塑料PET瓶主要接触或包装过油脂类物质。
针对废旧塑料清洗、破碎工序只对水中悬浮物含量有较高的要求。可以采用混凝处理工艺去除污水中的大部分悬浮物，再把污水回用到生产工序中去，达到减少污水排放量的目的。外排的污水可与生活污水混合提高其可生化性，再经生物处理后排放，简单回用可选气浮设备。
塑料颗粒废水的主要污染源产生于废塑料清洗、分离和湿法破碎工序。废水中污染物浓度与其生产所采用的废塑料性质有密切关系。再生塑料颗粒是属于塑料颗粒这一范畴内，再生塑料则就是回收已经使用过的新料或废弃的塑料通过镙杆机而生产出来的塑料，再通过切粒机切成颗粒状的一种塑料颗粒。如果是含有很多杂物的粗料，里面含有许多纸张、土粒等杂物，且为多种类型塑料，其废水产生量也比较大，其清洗和破碎工序产生的废水，有机物、悬浮物含量高，其中COD可达2000mg/m3，而SS可达3000mg/m3。
南阳洗塑料废水处理设备工艺流程：
废水经过基本沉淀池或格栅后进入生物池，由可调整的好氧或厌氧建立起适合微生物生长的***佳环境。载体填料在曝气区涡流中形成流化床，在非曝气区厌氧/需氧流化床的稳定作用下很好的分散悬浮，涡流中存在的剪力保证了生物膜的高活性。由此稳定的保持系统载体可无阻碍达到工艺要求，在二沉池，活性污泥与清水沉淀分离，一部分污泥作为回流污泥返回生物池，另一部分过剩污泥进入污泥池。清水流出排放，从而达到废水净化的目的。
南阳洗塑料废水处理设备工艺原理：
工艺原理是建立在活性污泥生物和生物膜生物相结合的基础上的，使工艺比已有的活性污泥工艺和固定床工艺的污水处理装置，在净化效率和 工艺稳定性方面都具有显著的优势；相当一部分的微生物生长在生物膜载体填料上，随着载体填料在污水中翻动，在曝气时形成流化床，提高了微生物与污水中的污染物质和氧的接触，从而提高了污水净化效率；在曝气间隙，微生物随颗粒快速全部沉淀在反应器中形成固定床，在反应器底部形成缺氧区；加上入水时工艺设计有厌氧区，这样厌氧-缺氧-好氧三种环境的轮流作用，决定了一体化工艺十分有利于污水中有机物的去除和脱氮除磷。