




玻璃夹胶炉的结构与原理
夹胶炉主要分为:炉体、电器控制系统、抽真空系统、热循环系统、冷却系统和装卸系统六个部分。炉体采用钢结构,炉内使用两种保温材料粘结组合成双重保护。控制系统为智能化温控器,玻璃夹胶炉设备***,可进行编程全自动和手动完成整个工艺过程。采用真空泵,硅胶板经久耐用,气密性好。发热装置采用水平热循环系统,使每层真空袋上下表面受热均匀,产品质量高。操作简便,减少工作强度。


夹胶炉温的整体均匀性
它的好坏影响玻璃的平整度,也影响应力斑。因为如果炉体温度上热下凉,就会引起玻璃的弯曲;而如果炉膛温度前高后低,可能会引起波筋或炸玻璃。这就是整体的炉膛均匀性差,那么这种温度的不均匀必然会在应力斑上反映出来。我们知道,应力斑是在钢化过程中高温降为低温的冷却过程中形成的应力。既使你吹风很均匀,但炉温不均匀,那也会出现应力斑。解决的办法,就是矩阵式加热。北玻早己采用矩阵式的加热了,并且还是智能调功的,它可以很好的控制温度。


如何产出质量高的夹层玻璃
好的解决办法就是钢化玻璃进行一下均质,把钢化玻璃的自爆率从千分之三降到万分之一,这样的钢化玻璃再进行夹胶的话安全系数就更会增加。举例来说钢化夹胶玻璃一般用在如采光顶,玻璃护栏,雨棚,车棚等。像玻璃栈道这样的玻璃,钢化完以后还需要进均质炉进行检测,降低钢化玻璃自爆风险。普通玻璃的成分主要是二氧化硅(SiO2,eva玻璃夹胶炉,即石英,砂的主要成分)。而纯硅土熔点为摄氏2000度,因此制造玻璃时一般会加入碳酸钠(Na2CO3,即苏打)与碳酸钾(Potash,K2CO3,艺术玻璃夹胶炉,钾碱),这样硅土熔点将降至摄氏1000度左右。
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